东莞市工搜电子有限公司作者
日本SMC气缸使用劣质润滑油的后果
资料类型 | jpg文件 | 资料大小 | 70736 |
下载次数 | 9 | 资料图片 | 【点击查看】 |
上 传 人 | 东莞市工搜电子有限公司 | 需要积分 | 0 |
关 键 词 | 日本SMC气缸,SMC气缸,日本SMC,SMC气缸润滑油,SMC气缸润滑 |
- 【资料简介】
日本SMC气缸使用劣质润滑油的后果
日本SMC气缸操作使用不当:
(1)如果润滑油滤清器的过滤效果比较差,那么会使润滑油不能有效过滤,从而使得硬质颗粒进入气缸套内璧,加剧磨损。
(2)空气滤清器过滤效果不好,则不能有效过滤空气中的灰尘和杂质,从而会对气缸、活塞和活塞环等零件产生磨损。
(3)气缸长时间处于低温运转,则会造成燃烧不足,产生积碳,磨料发生磨损,并能引起电化学腐蚀。
(4)如果经常使用劣质润滑油,则由于润滑油质量不过关,也会使得气缸套发生磨损。
日本SMC气缸的负荷增减过快,特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等,在日本SMC气缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。在安装或检修的过程中,由于检修工艺和检修技术的原因,使内缸、日本SMC气缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适,或是挂耳压板的膨胀间隙不合适,运行后产生巨大的膨胀力使日本SMC气缸变形。使用的日本SMC气缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对;日本SMC气缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。
日本SMC气缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。日本SMC气缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛,如果应力不足,螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果日本SMC气缸的螺栓材质不好,螺栓在长时间的运行当中,在热应力和日本SMC气缸膨胀力的作用下被拉长,发生塑性变形或断裂,紧力就会不足,使日本SMC气缸发生泄漏的现象日本SMC气缸维修不当:
(1)气缸套的安装位置不正确,存在安装误差,则会使气缸中心线和曲轴轴线不相互垂直,从而造成气缸套的非正常磨损。
(2)连杆发生弯曲变形,若不及时校正或更换新的,那也会使得气缸套的磨损加速。
活塞顶撞击日本SMC气缸盖的异响为“嗒嗒嗒”连续不断的金属敲击声,高转速时尤为明显。其异响声源在汽缸上部,其声音坚实有力,且汽缸盖有震动。其主要原因有以下几种。
日本SMC气缸使用劣质润滑油的后果
日本SMC气缸为防范气缸垫被烧蚀,我们得做好以下的工作内容:
1、拆卸油缸垫时,请禁止冷却,禁止热机组拆卸,以免油缸盖上升缩变形。拆装时需从两侧向正中间对称性分数次慢慢松手。假如气缸垫和气缸体无法组成,无法拆装,严禁应用內部金属材料敲打气缸垫或应用气缸垫楔与硬撬接接,避免柴油发动机气缸体被刮伤到气缸垫或毁坏气缸垫。
2、安装气缸垫时,首先检查气缸盖和人体平面是垂直的还是上下的。检查:使用比圆柱头长的尺度,每个尺度放在人体和圆柱头平面上,用厚度计精确测量,看它是否符合要求。不然,应抛光修平。
3、使用的气缸垫圈必须与原气缸的规格和型号相同。表层应平整,不要损坏、起皱或变脆,也不要太厚或太薄。在安装过程中,气缸垫应放在一侧,并有一个滚动开口。将柴油机進口到一些高提升、驱动力涡轮增压器,可用的纯金属复合材料气缸垫在安裝时制成标识( TOP或UP等)以融入方向的气缸垫(用通用性气缸垫不可以替代),气缸口、闸杆以及水孔延伸性肋。
日本SMC气缸原理:工作压力气体挪动活塞杆,更改活塞杆方位,更改液压缸的运动方位。
日本SMC气缸关于品种的选择,根据承担的任务实际情况来选择。想要声音小一点,就用缓冲品种。想要行程比较短的,那么选择具有轻薄特点的日本SMC气缸。
日本SMC气缸在工程施工全过程中常常会碰到工作压力不够状况,出現那样难题便立即表明机器设备的封闭式特性降低了,那样就会立即造成柴油发动机出現输出功率降低且起动艰难的难题。造成日本SMC气缸出現工作压力不够的关键缘故取决于气缸套及其发动机活塞的损坏比较严重,因而造成气缸座的松动而出現漏汽状况,在应用全过程中必须恰当排出来气缸工作压力不够的常见故障,因此在应用时必须对有关部位开展逐一查验。
- 凡本网注明"来源:环保在线"的所有作品,版权均属于环保在线,转载请必须注明环保在线,https://www.hbzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。
- 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
- 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。