弹簧式安全阀安装位置要求

【资料简介】

弹簧式安全阀安装位置要求
安全阀口径一般都不大，常用的都在DN15mm-DN80mm之间，超过150mm一般都称为大口径安全阀。安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4种。根据与管道的连接方式不同又可以分为螺纹安全阀和法兰安全阀。作为整个设备系统调试的一部分，当安全阀初次开启时，阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。为了确保外来杂质不进入安全阀内，整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗，安全阀应安装在污垢，铁锈和碎屑不会聚集的地方。
弹簧式安全阀安装位置要求
　　1、弹簧微启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
　　2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。
　　3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
　　4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
　　5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。

1.弹簧式安全阀安装位置要求安装位置：
①垂直向上安装。
②安装位置，尽量靠近被保护的设备或管道。
③安装在易于检修和调节之处，周围有足够空间。
④压力容器的安全阀安装在容器本体液面以上气相空间，也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。
⑤对于盛装易燃、毒性、黏性介质的容器、设备，可在安全阀前装截止阀，但截止阀的流通面积，不得小于安全阀的流通面积，并加装铅封，保证截止阀处于全开、常开状态。
⑥安全阀要与截止阀反向安装，减少阀门自重力影响，避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。
⑦对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在其入口前设爆破片，并在安全阀与爆破片之间，加装检查阀，在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。
⑧在管道上安装的安全阀，应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方，不能安装在水平管道的死角处。
⑨对于液体介质的管道、换热器或压力容器等，当阀门关闭可能会出现热膨胀，造成压力憋高的问题时，设置的安全阀可水平安装，直接向下排出液体。
⑩对空紧急排放，管口要平整、不尖锐，没有毛刺，以防产生静电放电。
⑪安全阀安装点，不能使安全阀承受过大的背压值，应在规定允许范围内。
⑫安全阀的阀体，要支撑平稳。
⑬介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。

2.弹簧式安全阀安装位置要求安装要求：
①对于腐蚀性介质，安全阀要与爆破片组合安装。
②对于高毒性介质，要选用密封性良好的安全阀类型。
③对于高温介质安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。
④对于重要安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。
⑤对于球罐用安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。
⑥安全阀要设置静电跨线。
⑦为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径缩短入口管段。

蒸汽应用中，通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点，安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。 弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。 安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成。