啤酒生产加工废水分段治理介绍

【资料简介】

　　啤酒在加工的过程中用水量很大，特别是酿造、罐装工艺过程大量使用新鲜水，相应产生大量废水，啤酒工业废水按其有机物含量可分为以下几类：
 

　　(1)冷却水冷冻机、麦汁和发酵的冷却水等。这类废水基本上未受污染。
 

　　(2)清洗废水如大麦浸渍废水、大麦发芽降温喷雾水、清洗生产装置废水、漂洗酵母水，洗瓶机初期洗涤水、酒罐消毒废液、巴斯德杀菌喷淋水和地面冲洗水等。这类废水受到不同程度的有机污染。
 

　　(3)冲渣废水如麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵穆卷母、酒泥、滤酒渣和残碱性洗涤液等。
 

　　(4)灌装废水在灌装酒时，机器的跑冒滴漏时有发生，还经常出现冒酒，使废水中掺人大量残酒。
 

　　厌氧好氧组合工艺处理啤酒废水：
 

　　厌氧。好氧组合工艺综合了好氧工艺与厌氧工艺的优点，降低了处理能耗和产泥量，能够高效去除有机物。好氧工艺耗能大，产泥量高，厌氧工艺节能、但出水水质不理想，将二者结合后能够克服各自工艺的缺点，已经成为目前啤酒废水处理的主要技术。杨晓峰等采用IC反应器与曝气池串联法处理啤酒废水，对其处理的经济性进行分析，表明该工艺具有高稳定性，占地面积小，运行自动化程度高，能够节约成本，其中IC反应器中形成的多余的颗粒污泥可销售，处理后废水COD值在30m州5mg/L，去除率为86%左右，出水SS的浓度平均为40mg/I：-45mg/L，平均去除率可达95%以上，可用于灌溉、绿化。
 

　　厌氧工艺处理啤酒废水：
 

　　深井曝气法：深井曝气法也称“超深水曝气法”、“超深层曝气法”，是一种新型废水处理工艺，污水进入深井曝气井中与回流污泥混合，向污水中提供空气进行处理，污水中的有机物被微生物氧化分解。1974年在英国的Billingham建成了世界*一个生产性的深井曝气装置。我国从1978年开始进行了深井曝气工艺的研究，吸取国外*新成果后，推出了多种新型深井装置。深井曝气工艺由于传氧效率高，活性污泥浓度指标(mi)(edliquorvolatilesuspendedsolid，MLVSS)可以在井内维持达10班，有机负荷率(organicloadingrate，OⅢ能够超过常规曝气中的限，曝气时间大大缩短。一般深井中溶解氧可达20m鲫卜30mg/L，当污泥负荷高达2.0kg/(kg·d)时，BOD，的去除率仍可达到90%以上。POL.PRASERTC等对深井曝气池处理废水进行研究，运行过程中连续进水无需回流，经过2d，COD去除率可达到96%，出水COD值为40mg/L。
 

　　啤酒生产加工废水分段治理介绍：
 

　　1、干排糟废麦糟排出时改水流输送为气流输运、湿排糟为干排糟，此项减少废水排放量5万吨/年。年JJnT-2240吨麦糟干饲料向市场出售。
 

　　2、酵母回收1994年公司投资建立酵母回收系统，回收能力10Kg/h，1999年又投资改造酵母烘干设备，回收酵母能力提高到60Kg/h，每年回收干酵母150吨，回收啤酒1400吨，减少有机高浓度水排放量2-3万吨。
 

　　3、废硅藻土和冷热凝固物的利用硅藻土用作啤酒助滤剂，废硅藻土含有大量酵母和其他有机物，冷热凝固物含有大量蛋白质，将其混合加工作饲料可大大减少废水中的污染物质。2.4回收酒瓶标签纸的筛滤灌装工段每天加收一定量废酒瓶，洗涤酒瓶的废水中含有一些纸浆，纸浆水增加了废水的排污负荷。在洗涤车间排污口设置筛网，经筛将大部分的纸浆滤出晒干用于造纸，废液汇入总排集中治理。
 

　　4、清洁水的回用
 

　　2.5.1麦汁冷却由传统二段冷却改为一段式冷却，吨啤酒可回收75度水约1.2吨。
 

　　2.5.2糖化采用低用低值煮沸二次蒸汽回收生产工艺，吨酒可回收7.2万吨。
 

　　2.5.3冷冻站冷却水年回收7.2万吨。
 

　　2.5.4糖化蒸汽冷凝水年可回收2万吨。
 

　　2.5.5技术改造后的灌装年节约水30多万吨，总计年节约水近6O万吨。
 

　　2.6CO的回收与利用啤酒生产发酵工段产生的CO气体排入大气污染空气，经回收后部分满足生产工艺的需要，多余的部分压缩装瓶后出售，现回收能力达500kg/h。年回收CO2气l500吨。