工业含油废水处理设备主要的几种处理方式

【资料简介】

　　工业含油废水的水质主要以溶解油、乳化油、浮油等形势存在，每种物质在处理方面都比较复杂，目前能够处理的技术工艺也有几种，但是都是有利有弊，根据中废水处理行业的主要的几种处理方式山东英科林川下面就来详细的介绍一下！
 

　　工业含油废水的危害包括：影响饮用水源和地下水，危害水资源；危害人类健康；大气污染；影响农作物生产；破坏自然景观。
 

　　工业含油废水处理设备废水处理行业主要的几种处理方式介绍：
 

　　1、重力分离法
 

　　重力分离法是一种借助油物理性质进行分离的方法，适用于油漓粒径较大的浮油和不稳定的分散油。这一种方法主要是借助各种隔离池，如平流式隔油池、平行板式隔油池、波纹斜板隔油池和压力差自动撇动装置等，进行斜板-化学混凝-重力过滤等处理技术合成，利用油比水轻的特性，将油分离出水面并撤除。该方法从 20 世纪 70、80 年以来，被我国各油田所广泛应用。占在我国除油设施的 60%以上，处理量大，运费也很低，但同时也存在许多缺点，如处理水量过大时，由于过滤数量多，流程相对比较复杂，自动化程度低，导致无法产出高水质的油田。
 

　　2、气浮法
 

　　气浮法是由国内外正在研究与推广的一种新技术，20 世纪 90 年代被发现，这种方法适用于隔离处理后留在水中粒径为 10~60nm 的分散油、乳化油等固体物，借助空气在水中产生的化学反应，即与空气接触产生微细气泡，使水中的悬浮物吸粘在气泡上，浮出水面且在水面形成含油泡沫层，用撇油器再将其撤离的方法。一些科学家针对含油废水水温较高，容汽效果差，含油和悬浮物浓度高，油水密度相近的特点，次将汽液机泵用于高温含油废水的汽浮处理中。该实验*终证明，此操作与其他处理方式相比来说，具有设备简单，工程造价较低，运费合理等诸多优点，且除油效果良好，高达 95%，在一定程度上使油的回收率增加，减少了污染。
 

　　3、电絮凝法
 

　　电絮凝法是处理含油废水中的一种常用方法， 在废水处理中占有十分重要的地位。这种方法主要通过加入合适的絮凝剂，在废水中形成高分子絮状物，利用电的化学反应，既产生气浮分离所需的气泡， 也产生在实验过程中所使用的絮凝剂。通过吸附电荷反应和去除聚结物反应，将水中污染物质去除。电絮凝法大的好处是处理效果好，占地面积小，操作简单，浮渣物相对较少。经科研考究证明，在*佳的实验条件下，COD 及油分别达到 85%，95%。在含油废水中加入 100mg/L 聚合氯化铝絮凝剂处理后，油去除可达 86.4%，几乎不受其他因素影响， 可见适应性十分强。不过这种方法也存在消耗电量大，运费高的弊端。
 

　　4、吸附法
 

　　常见的吸附法是利用活性炭。它不仅能吸附油中的固体物，同时也能吸附其他的有机物，它的吸附容量一般为 0.3~0.69， 可这种方法主要用于高效而经济的吸油剂开发与应用方面，而其本身由于成本较高和*的特点，一般只用于含油废水的深度处理中。
 

　　5、生物化学法
 

　　含油废水中含油量和 COD 远远超过了国家规定排放标准，由此可以根据含油废水具有高温、高盐、高含烃、COD 高而BOD 低的特点，采用生化方法。先可通过气浮法去除部分分散油和乳化油，出水经曝气池而氧化，对于高效名油烃类分子进行沉降。当出水量 COD<150mg/L，含油量<10mg/L 时，排放水质达到《废水综合排放标准》的二标准。这种方法一般在出水时均采用回注方式， 这样就提高了含油废水的产油量及*终回收率。操作过程如下：含油废水→隔离池→浮选池→混凝沉淀→砂滤→精滤→电渗析→出水。含油废水处理的形式：该方法处理量大，投资及运行成本也较低，科技含量高，经过精滤处理后可排放废水，前景相当可观。但因为其处理成本高，所以水质无法达标，常常导致水压升高，无法注水的现象普遍存在。