液控止回偏心半球阀设计规范

【资料简介】

　　液控止回偏心半球阀设计规范
 

　　本系列阀门具有性能稳定，安全可靠，功能齐全，自动化程度高，结构简单，流阻系数小等优点。其具备完善的液压系统和可靠的智能电气控制系统，既可就地操作，也可以远距离操作，还可以通过计算机进行集中管理，与水泵及其他管道设备实现联动操作控制。当油泵组失电或故障时，摇动手动泵仍可以开阀或关阀。本系列阀门液压站和电气控制箱与阀体分离就近安装，也可以联体安装。阀体可卧式安装，也可以立式。本系列阀门按照蓄能方式可分为蓄能器式液控止回偏心半球阀和重锤式液控止回偏心半球阀两类。我公司采用蓄能器式液控止回偏心半球阀，其他结构订货时说明。
 

　　为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液控止回偏心半球阀，其包括阀门以及与阀门联动配合的执行器，所述阀门包括阀体，所述阀体的中部为空腔结构，阀体前后部分与空腔结构贯通形成流道，所述空腔结构内设有半球体，所述半球体的上下两侧通过上、下阀杆与阀体相连接，且所述半球体相对于阀体可转动设置，半球体的一端设有可拆卸的球冠，所述阀体与半球体配合的一侧设有阀座，所述球冠与阀座构成硬密封配合，所述上、下阀杆偏心设置，所述上阀杆上端设有连接支架，所述连接支架上设有执行器，所述执行器包括与上阀杆联动配合的传动装置、用于驱动传动装置的液压泵站以及用于控制液压泵站动作的电控箱，所述执行器还设有用于失电时启闭控制的蓄能器系统。
 

　　所述液压泵站包括油泵机组、油箱、用于连接油泵机组以及油箱的控制油路以及用于切换控制油路方向的液压集成块。
 

　　所述液压集成块设有缓闭调节阀。
 

　　所述液压泵站设有用于手动操作的手动泵。
 

　　所述控制油路设有用于流速调节的流量控制阀。
 

　　所述传动装置包括与上阀杆联动配合的摇臂、用于固定摇臂的传动桁架以及用于开关阀位置指示的发询器。所述执行器设有可与远程终端通信连接的通讯模组。
 

　　所述阀座通过阀座压盖固定。

　　液控止回偏心半球阀设计规范本实用新型的有益效果：
 

　　1)可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资；
 

　　2)电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；
 

　　3)可控性好，调节范围大、适应性强；
 

　　4)直通型、上装式或侧装式结构，无阻挡流道贯通、不会出现积灰或卡死的现象。
 

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
 

　　需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
 

　　在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　液控止回偏心半球阀设计规范特点
 

　　液控止回偏心半球阀本系列阀门设计结构合理、强度高，在高流速下无任何震动。能按程序开启，在开启时流道*畅通，在运行时水损小，断电(或通电)时自动按预先设定的时间和角度，分快关、慢关两阶段关闭，适用于水、海水、油品、喷煤粉、焦炉煤气、含尘气体等介质，可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下特点：
 

　　1.  可取代水泵出口截止阀和止回阀，并集机、电、液于一体，占地面积小；
 

　　2.  阀门开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，阀门使用寿命长；
 

　　3.  阀门开启关闭不受淤泥和杂物影响，适用与泥浆水工况；
 

　　4.  采用金属和非金属两道密封，自密封性好，水压越大，密封比压也越大；
 

　　5.  自动化程度高，可就地、远程及联动控制；
 

　　6.  电气系统可采用PLC智能控制系统，也可以采用普通型继电器式系统；
 

　　7.  液压系统电机功率小，工作效率高，保压性能好，油泵启动间隔时间长；
 

　　8.  有明显的开度指示和机械限位调节机构，行程开关装置防水防尘设计，不外露，性能稳定，使用寿命长；
 

　　9.  电气操作界面人性化、多样化，可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式，也可根据客户的需要

　　4、液控止回偏心半球阀设计规范性能要求
 

　　4.1球阀的设计、制造应符合GB/T14478大中型水轮机进水阀基本技术条件》的规定。
 

　　4.2阀门有足够的刚度和强度；阀门全开时，允许承受的水头(升压)不少于阀门密封压力的1.5倍；球阀应动作灵活、操作平稳，在各种工况下开启和关闭无有害振动。
 

　　4.3在水轮机发生飞逸时能急速动水关闭阀门；当水轮机需要检修时，球阀能可靠关闭，防止漏水。并能在断电情况下，手动关闭球阀。
 

　　4.4当阀门两侧压力接近平衡后，球阀应能在120S内开启(电动)。
 

　　4.5球阀在全开时阻力损失及在静水头下全关时漏水量(包括旁通阀的漏水量)应符合GB/T14478《大中型水轮机进水阀基本技术条件》的规定。

　　5、液控止回偏心半球阀设计规范结构
 

　　5.1主阀：蓄能式液控球阀(液压操作)；旁通阀：电动软密封球阀Q941F-40C DN50(电动操作)。
 

　　5.2球阀阀体采用整体铸钢结构，法兰连接，阀体外部设有位置指示器。球阀底部设有底座，用基础螺栓固定在混凝土里。球阀底部与基础螺栓应有足够的强度和刚度，保证球阀不发生移动和变形。
 

　　5.3球阀活门采用铸钢结构，活门为平板形具有良好的水力特性，可减少水力损失；球阀活门轴端及活门与阀体四周设有密封。活门轴端的密封形式由V型填料组成。
 

　　5.4球阀活门阀轴采用复合轴承自润滑结构，阀轴为不锈钢2Cr13。
 

　　5.5球阀配就地控制箱以便于操作、维护。
 

　　5.6球阀所承受水压压力，并在厂内进行耐压试验和漏水量测试，其漏水量不超过《大中型水轮机进水阀基本技术条件》GB/T14478-中规定的数量。

　　6、液控止回偏心半球阀设计规范操作系统
 

　　6.1操作机构
 

　　球阀操作机构由接力器、球阀液压装置等组成，在动水情况下，能紧急关闭阀门，操作机构可电动、手动操作，远程控制和就地控制。
 

　　6.2操作系统
 

　　6.2.1球阀能按规定程序进行自动和手动操作。
 

　　6.2.2球阀可远程和就地控制。
 

　　6.2.3球阀设有表示球阀开启和关闭位置的信号装置。

　　7、液控止回偏心半球阀设计规范可靠性指标
 

　　球阀使用寿命不小于30年。本实用新型提供了一种液控止回偏心半球阀，其包括阀门以及与阀门联动配合的执行器，关闭时，半球体与阀座的挤切作用能除去球冠密封面上的污物，密封严紧可靠。而偏心的设计，使半球体的球面能自动补偿磨损，能保持阀门的密封，使用寿命长。另外球冠的可拆卸设计，也能够更好的将其进行更换。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。