全焊接固定式球阀技术规范

【资料简介】

全焊接固定式球阀技术规范

本标准规定了石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀的术语和定义、结构型式和参数、技术要求、材料、试验方法和检验规则、标志、包装和储运。本标准适用于公称压力PN16~PN160或Class150~Class900、公称尺寸DN50~DN1500或NPS2~NPS60;介质为原油、成品油和天然气;管线输送系统用的法兰连接和焊接连接全焊接球阀。

是一种蜗轮传动，整体结构采用全焊接制造工艺，公称通径从DN50～DN1000(mm)，压力范围为1.6-16(Mpa)的固定球阀，焊接标准按:GB12224执行，该阀具有免维修、密封性能好、可靠性高、产品无外漏、安全度高、使用寿命长等优点，特别适用于输油、输气等长输管线以及对管道要求高的重要场所。制造出来以后是不能马上进行使用的，需要对其进行一系列的功能试验，包括强度和严密性。直埋式全焊接球阀安装应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。

阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除。焊接直埋全焊接球阀与主干管线的连接采取焊接。焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准。直埋全焊接球阀采用特殊的结构设计，具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作。

全焊接固定式球阀技术规范安装与日常维修：

阀座腔是管线阀门容易被污染的区域.为了确保阀座运动自由，每年应清洗一次，井通过排污嘴定期检查阀门的密封性.辅气干线的阀门往往很少调节，每年应开关一次并注入适量的润滑脂，防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。

  a:防火安全结构:  当耳轴球阀正常使用,其加盖阀座和球面法、阀座固定器o形环和盖章的身体,这是软密封,密封可靠当阀座和o形环受伤,阀座固定器和身体会加盖膨胀石墨这样的行为防火安全的目的。 

  b:.防静电设备:   为了防止间的磨擦球,杆和聚四氟乙烯产生静电可能点燃易燃物品,导致事故,在这个球阀,静态传输弹簧之间阀杆和球,阀杆和身体因此静电是地面和系统安全进行担保。 

  c.自由泄漏的身体密封结构:    畅顺,阀门的开关位置阀体和阀帽的双加盖垫片和o形环,在此基础上,这样的原因似火、高温、减震和凹凸不平的开放或关闭扭矩都不会引起外泄漏。 

  d.操作低扭矩:   自我润滑轴承安装在摩擦的干细胞,导致耐磨、灵活的运作和低扭矩。 

  e.双重阻塞渗出:    当球全开或关闭位置,发射机物质身体可以腔中心公布排水、排空装置此外,很中心压力阀门腔内能被释放到低压结束了自己的救援的座位。 

  f.紧急密封   复合注塑孔设计和复合注塑阀门安装在位于阀杆/戴帽子和身体方面的支持阀门当密封阀杆或座位受损的诱发泄漏,这种化合物可以用来做第二次密封隐蔽的止回阀安装在旁都有复合注塑阀门,防止由于外流化合物的作用的物质,发射机复合的顶端的喷油阀的复合快速的连接连接器注射枪。 

  g.扩展阀杆:地下安装阀门,阀杆可以延长、为方便操作相应的复合喷油嘴、排水阀可以延长到阀门。 

  h.自动体腔,救援 : 当身体压力上升不正常的,如不稳定因素、耳轴球阀下游阀座上将被正常压力,同时不正常的自动释放压力,并不损坏密封的上游的座位。

全焊接固定式球阀技术规范
本实用新型公开了一种全焊接上装式固定球阀,旨在提供一种全焊接上装式固定球阀,在不提高成本以及安装难度的情况下,提高阀体与阀盖间的密封性能,防止介质越过密封圈导致泄漏,延长使用寿命,其技术方案要点是包括阀体,阀芯,阀盖,阀杆,固定座,阀体密封座,密封件,法兰盘以及驱动机构,阀体上设有用于安装阀芯的安装通道,阀盖包括一体设置的连接部与密封部,密封部嵌设于安装通道,连接部位于密封部背向阀芯的一侧并焊接于阀体,安装通道包括通道壁面,密封部与通道壁面之间设有环形密封圈,密封部与通道壁面均设有供密封圈嵌入的凹槽,密封圈背向阀芯的一面设有凹向阀芯的凹陷部,

本实用新型适用于全焊接上装式固定球阀.造的铸造材料都可以确保足够的硬度和强度额定操作压力下没有内在缺陷施放。足量的壁厚度决定身体和适应不同的高强度螺栓阀系方便维护和足以承担压力管道阀门的阀内件精心设计,选择在各种工作可靠性的工作条件。