直埋敷设补口电热熔套厂家

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供热管道的设计压力一般为0.6～2.5MPa；通过对管道的应力分析，可知其内压力的实际应力远远小于管材的屈服应力。由于管道的温升使管道产生了较大的轴向力和压应力，所以在管道设计与选择中应予以充分的重视。热力管道主要存在以下5种破坏方式：

1）循环塑性变形。温度变化对管道的循环塑性变形起决定性作用。当较大的温度变化，而热胀变形又不能*释放时，在加热过程中，管壁因轴向压应力而产生轴向压缩塑性变形；而冷却时，管壁因轴向拉应力而产生轴向拉伸塑性变形；当温差超过一定范围后，将会出现管道破坏的现象。

2）低循环疲劳破坏。应力集中通常发生在管线中的弯头、三通、大小头及折角处。在温度变化过程中， 应力集中在管道结构不连续处产生的峰值应力，会引起管道的疲劳破坏。

3） 高循环疲劳破坏。车辆重量通过车轮和土壤，可作用在车行道下的管道上，使管道局部截面产生椭圆变形，相应的会产生应力集中。

4）整体失稳。直埋管道在运行工况下的轴向压力大，由于压杆效应，可能会引起管线的整体失稳。特别是对于温升较大的无补偿冷安装方式，温升作用*转化为很高的轴向压力，极易出现整体失稳破坏。对此，CJJ/T104-2005《城镇直埋供热管道技术规程》中有详细的公式计算，满足其计算即可保证DN500 以下的管道整体不出现失稳情况。

5）局部失稳。一方面是管道的轴向应变，即热胀变形的大小和热胀变形的释放程度。另一方面从管道局部看，管道属于薄壁壳体，在轴向压力作用下，管壁存在受压局部失稳的问题。通过公式计算表明，局部失稳的可能性，随着管壁的增厚而减小，但随着钢管平均半径增大而增加。因此，一定的覆土深度对应一定的钢管临界壁厚。

从以上的5种破坏方式来看，热力管道的运行安全与轴向应力有密切的关系，而轴向应力主要取决于温度应力。当管道直径大于DN500时，局部屈服的可能性大大增加，为了降低局部屈服的可能性，必须对温度应力进行控制，同时根据不同的控制方式方法考虑直埋管道的敷设方式

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