超纯水氮封装置设计选型

【资料简介】

  超纯水氮封装置设计选型

氮封水箱一般应用在超纯水系统中，一般用在混床或EDI电去离子设备后的需要设置缓冲水箱时，此时往往会优先考虑采用氮封水箱来作为缓冲罐。*，空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm，3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右，因此超纯水的储存容器应避免水体与空气的接触。

实用新型涉及一种用于电子超纯水的氮封系统,属于超纯水氮封装技术领域.包含有一纯水产水装置,一氮封水箱,一氮气气源,一外供管路,其上设置有至少一个外供泵,一比例调节阀,一PLC控制系统.该氮封系统用于EDI系统制取的超纯水的封存,通过设置比例调节阀的开度与外供泵的流量联锁控制,可根据外供泵的流量大小,控制比例调节阀的开度,调节进入氮封水箱的通道,达到一个氮封水箱液位恒定的目的,达到节省高纯氮气的目的.

 

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	氮封阀	氮封阀ZZYP-II DN25   PN10 进口压力 0.3-0.6  MPA, 出口压力 500-700   PA	台	1
2	泄压阀	泄压阀ZXD-10P DN50  PN10 起跳压力 1200 PA	台	1
3	呼吸阀	防爆阻火呼吸阀 ZFQ-1 DN200  PN10 正压：1.5 KPA 负压：-298PA	台	1

超纯水氮封装置设计选型常见处理超纯水与空气接触的方法：

☆ 充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。

☆ 薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。

☆ 浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料（如海绵、发泡塑料等）遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。

超纯水氮封装置设计选型在上述三种方法中又以氮封水箱。

☆ 微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如：3Kpa；

☆ 泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：8Kpa；

☆ 具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。

☆ N2的纯度为99.995％以上。

超纯水氮封装置设计选型的工作原理：

超纯水氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于80Kpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。本实用新型提供了一种用于纯水系统的氮封控制系统,可有效地节省纯水系统运行过程中的氮气消耗量,达到节约系统运行费用的效果,包括依次连接的前处理及反渗透系统,反渗透产水箱,水质提升系统,纯水箱和纯水供水系统,其特征在于:氮气从氮气进口经过氮封阀通入所述纯水箱中,所述反渗透产水箱设有反渗透产水箱呼吸阀,所述纯水箱设有纯水箱呼吸阀,所述纯水箱呼吸阀包括呼吸阀水箱连接口,呼吸阀排气口,呼吸阀吸气口,所述呼吸阀水箱连接口与所述纯水箱相连通,所述呼吸阀排气口与所述反渗透产水箱相连通,所述呼吸阀吸气口连通大气,所述纯水箱还设有排气阀.

氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用压力为0.1Mpa压力以下，现场N2压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定，从0.5Kpa至60Kpa以下。

*，空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm，3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右。因此必须要减少超纯水与空气接触的机会。