气动美标磅级法兰式球阀安装调试

【资料简介】

气动美标磅级法兰式球阀安装调试

球阀，为启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，而气动球阀则一种安装有气动执行器的球阀，通过气动执行器驱动阀杆转动。传统的气动球阀包括阀体、阀杆、气动执行器、球体及阀座，阀体内设置有流道，气动执行器通过阀杆驱动球体转动控制流道的联通及切断，阀座设置于流道并与球体呈密封配合，该种结构的气动球阀只能与加工有法兰盘的管道进行连接，且由于配合处在阀体端部，给密封带来困难，此外，不具有法兰盘的管路则无法与阀体安装。气动美标球阀阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。气动美标球阀按其密封性能可分软密封阀座及金属密封阀座。软密封阀座适用于温度≤180°的场合，金属硬密封阀座适用于温度≤425°的场合。气动美标球阀通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质，广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工作领域。

气动美标磅级法兰式球阀安装调试技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高密封性能，简化安装步骤及密封步骤的气动球阀。采用新型GTD系列或ATD系列气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用AW型系列气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围，确保与阀门的同步精度。
附件选项
根据不同控制和要求可选择下列附件：
回讯器：也叫限位开关，远程反馈开关信号(可选防爆)。
电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。
手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。
电气定位器：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能。

气动美标磅级法兰式球阀安装调试
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆、气动执行器、球体及阀座，所述的阀体内设置有流道，所述的气动执行器通过阀杆驱动球体转动控制流道的联通及切断，所述的阀座设置于流道并与球体呈密封配合，其特征在于：所述的阀体位于流道两端分别沿流道方向向外侧设置有延伸段，所述的密封通道延伸至流道并设置有密封口，所述的密封圈沿周向设置于流道内壁并锁定口位置相对应，所述的活塞块朝向与锁定通道设置有锁定联动块相抵的锁定配合部，所述的锁定配合部朝向锁定联动块设置有锁定引导斜面，所述的锁定联动块远离摩擦片的端部设置有与锁定引导斜面形状相适配的锁定配合斜面，所述的活塞块向第二腔移动时锁定引导斜面挤压锁定配合斜面，将锁定联动块向锁定口推送，并将摩擦片挤压于外接管道的外周，所述的活塞块朝向与密封通道设置有密封联动块相抵的密封配合部，所述的密封配合部朝向密封联动块设置有密封引导斜面，所述的密封联动块远离密封圈的端部设置有与密封引导斜面形状相适配的密封配合斜面，所述的活塞块向第二腔移动时密封引导斜面挤压密封配合斜面，将密封联动块向密封口推送，并将密封圈挤压于外接管道的外周，所述的第二腔还设置有使腔恢复大气压的放气组件。

气动美标磅级法兰式球阀安装调试
1）取掉法兰端两边的保护盖，在美标球阀*打开的状态下进行冲洗清洁。

2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。针对控制类型美标球阀

3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

5）本类阀-美标球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

气动美标磅级法兰式球阀安装调试操作和使用方法：

1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

维修方法：

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

注意：

●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

●维修前，断开电源或气源

●维修前，将执行机构与支架脱离

●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具

●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

●新零件在装配前也需清洗干净

●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

1）、填料处得再锁紧

若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

2）、更换阀座和密封件

A）、拆卸

使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。

关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。

依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。

确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。

注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

B）、重新组装

清洗和检查拆下零件，强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。

按拆卸的相反顺序进行组装。

用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。

用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。

安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

1、原理

美标球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

2、适用场所

低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。

通过采用上述技术方案，在需要安装外接管道时，将外接管道插入环绕外接管道的延伸段，从气动执行器的气源的气体积扩大，将活塞块向第二腔挤压，挤压的同时活塞块将密封联动块向密封口推送，将密封联动块向锁定口推送，密封口预设有密封圈，故密封联动块会将密封圈挤压于外接管道外周，实现外接管道与流道壁之间的密封，锁定联动块预设摩擦片，故锁定联动块将锁定块抵于外接管道的外周，实现外接管道与延伸部的锁定，从而实现外接管道的快速安装及快速密封，由于密封呈环绕性，相对原先法兰盘的端部密封，密封性能得到提升，且无需将外接管道额外加工，降低材料用量及加工成本，在需要拆除外接管道时，操作放气组件，使腔恢复大气压即可，外接管道即可轻松拆卸，避免因为法兰盘的锁定件带来额外的问题，类似锁定件生锈，锁定件丢失。