喷漆废气处理系统的突出优势

【资料简介】

喷漆废气处理系统是处理喷漆时产生的漆雾、漆尘及挥发性有机溶剂。

处理方式为先将废气中的漆尘颗粒物处理掉，然后将尾气中的有机物处理后达到国家排放标准。

综合特点：干式净化，无需水，无二次污染、环保节能； 漆雾净化效率高； 设备运行阻力低、运行能耗低； 设备结构简单，维修保养方便；干式漆雾过滤器材料净化效率高容尘量大、阻燃、阻力小、使用可靠。

工艺组成

由漆雾收集过滤器、吸附塔、风机、风管等组成，也可根据用户要求，采用PLC控制及自控仪表，全程监控工作状态，超标报警，实现自动化管理。

工作原理

废气在风机的吸引下，经吸风罩和风管进入漆雾收集过滤器内，经过过滤装置时，漆雾中的颗粒物被阻挡、碰撞形成惰性分离，把漆雾粒子聚积在漆雾收集过滤器内，起到收集的作用，空气由出气口排出；排出的尾气进入到活性碳吸附塔内，当废气进入吸附层，吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在吸附剂表面，利用吸附剂固体表面的吸附能力，使废气中的挥发性溶剂与大表面的多孔性吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，净化后的气体高空排放。

经过以上程序，使废气经漆雾收集、溶剂吸附处理后，达到净化之目的。
本系统突出优势：

（1）对空气弱阻力，过滤效果强，容尘量是漆雾棉的5倍之多。并且容尘饱和时气流量不减。

（2）设备投资小、无噪音、安装简单

（3）运行时间长、费用低。（通常可用500-960小时）

（4）漆雾颗粒、粉末处理简单，不会造成2次污染

（5）与活性碳过滤器串联使用还可以吸附大多数有害气体，净化效率可达90％以上。