木器厂中央除尘器的工艺流程

【资料简介】

在设计木器厂中央除尘器除尘系统的时候，就需要充分考虑到这样的情况，对于这种粒径跨度大的情况，我们一般采用二级过滤，即先利用旋风除尘器将较大的颗粒回收，然后利用布袋除尘器或者滤筒式除尘器做最终净化，净化后的空气可以直接排放回车间，这样可以再冬夏节省空调能源的损耗。
但是因为不同的机器产生的污染情况也不尽相同，所以大胆采用了“多带一”的设计，即在每个机床旁加装一个旋风除尘器，即旋风除尘器并联，然后共同连接到一个袋式除尘器上，做最终过滤，之所以这样考虑的原因是较大的颗粒并不能在风管中漂浮，如果不能尽快处理，会沉积在风管内，而如果风管内粉尘达到一定浓度后有可能会引燃风管中大的木屑，这就有导致发生火灾的可能，所以要先将大的木屑通过旋风除尘器过滤，然后将小颗粒通过风管运送，最终进入布袋除尘器或者滤筒式除尘器进行最终过滤，之所以*后还要一个高效的二级除尘器的原因有2个
(a)、细小的颗粒是真正会危害到工人健康的，小于10μm的木屑会被吸入肺部，形成肺部疾病，
(b)、只有通过高效的二级除尘器的净化，这些气体才能符合排放标准，才可以再循环回车间。
 中央木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；
①.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
②.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
③.针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
④.除尘系统电气控制
通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。
⑤.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。