先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀技术规范

【资料简介】

先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀技术规范

启动前正常的位置是主阀关闭，而导阀则由弹簧作用力打开，蒸汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜室，部分蒸汽则由控制孔流向下游，施加在主阀隔膜上的控制压力增大，打开主阀。是参考原产品而改进的先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进.减压阀膜片采用了性能材料,并大大加式了式作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。

导阀型隔膜式减压阀为铸钢材质阀体、主阀阀芯、导阀阀芯、阀座、及过滤网等均为不锈钢材质。适用于蒸汽和压缩空气系统。压力调节比可达10:1，控制准确。当压力调节范围超过10:1时，应采用两个减压阀串联布置。
本导阀型隔膜式减压阀的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。

 先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀技术规范产品优点：
1.减压阀无需外部动力（E型除外），减少安装费用。
2.导阀型减压阀准确控制制程压力，改善制程效率，提高产品质量。
3.减压阀多种控制阀组合，减少总的设备投资。
4.本质可靠，可用于危险区域（E型除外）。
执行标准：
A-D-E：螺纹或法兰连接 EN 1092 PN25,ANSI 300LB
A-B-C:法兰连接 ANSI 150LB
F-F:DP17G工作温度250℃
注意：该系列产品的压力调节范围是0.2-1.7barg

先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀技术规范

随着蒸汽流过主阀，下游压力上升，并由下游压力感应管反馈作用在导阀隔膜的下部（为了确保下游压力的稳定，应安装下游压力感应管），该作用力使导阀逐渐节流关小，与隔膜上部的弹簧作用力相平衡，从而维持主阀隔膜室内的压力，控制主阀的开度，输送适量的蒸汽，维持下游稳定的压力，当下游压力上升时，反馈压力增大，导阀关闭，主隔膜室的压力从控制孔释放，使主阀紧密关闭。

先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀技术规范调压步骤:
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，锁紧
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀技术规范安装与使用注意事项:

安装注意事项:
1.安装阀门必须由具有相关资格专业人员进行,旋紧时应紧密夹紧同侧六角部位，建议采用聚四乙烯生料带或专业密封胶水进行密封，安装旋紧阀门必须先用相应力矩扳手或管钳,旋入有效螺纹长度即可,切勿过量导致顶压内端面,造成破损而泄露；
2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣,氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作；
3.减压阀应安装在便于维护和操作的地方,并且必须水平直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装；
4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道阀门打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现像损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩；
5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能；

先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀技术规范使用注意事项:
1.使用减压阀时,严禁乱拧乱动,自行拆卸,否则减压阀的严密性能和降压性能都会受到破坏；
2.减压阀不但起到减压作用,而且起到稳压作用；
3.为防止减压阀冷阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀；

先导式大膜片导阀型隔膜式减压阀技术规范

下游任何的负载变化或压力的波动，都会反馈在导阀隔膜下方，从而调节主阀的开度，确保下游压力的准确稳定。导阀型隔膜式减压阀控制组是在导阀侧附加安装了一个溢流控制导阀，使该阀同时具有溢流和减压功能。导阀装在主阀体上，控制下游压力。当上游压力高于溢流导阀设定值时打开主阀，同时减压导阀控制下游压力在设定值，当下游压力低于溢流导阀的设定值时，关闭主阀，这样在峰值负荷时可关闭不重要的用汽设备或维修重要设备用汽。