UV光氧催化氧化技术存在的主要问题

【资料简介】

在UV光催化氧化技术的应用中，UV管的波长、光催化材料、反应时间、相对湿度、粉尘颗粒等都是影响VOCs处理成败的瓶颈因素。目前普遍认为光催化氧化可以将VOCs*降解为无毒的CO2、H2O等。然而，由于使用反应时间较短，挥发性有机物的光催化氧化反应将产生更多的酮类、醛类等恶性中间体和大量的臭氧。

近年来，工业城镇造成臭氧过量的因素之一是滥用等离子体和臭氧生产UV光催化氧化设备。由于两种类型的设备正在试图把空气中的氧气变成臭氧通过化学反应在工业废气排气处理设备技术,但由于反应条件的限制,产生臭氧成自由基和负氧离子的效率低,同时由于反应时间太短,导致设备故障产生的臭氧直接排放挥发性有机化合物的仪器。而光氧所使用的灯具容易损坏，后期要频繁更换灯具。

催化燃烧设备的工艺流程及应用范围

吸附浓缩-再生式催化燃烧设备(RCO)由3-7台单元吸附剂组成，可用于同时吸附或独立吸附作业，将大风量低浓度的有机废气浓缩成小流量高浓度的有机废气。将浓缩的高浓度气体连接到再生式催化燃烧设备上进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即对吸附材料的活性炭进行再生，恢复其吸附性能。再生操作不能同时进行，只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、家具、家电、印刷等行业产生的低浓度有机废气的净化。可处理的有机物质类型包括苯、酮、醇、醚和烷烃等。

催化燃烧设备特点:

1、功耗低，由于床层阻力小，低压风机可以工作，功耗少，噪音低。

2、采用蜂窝陶瓷作为贵金属催化剂的载体，电阻低，活性高。有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可保持自燃。

3.对于吸收有机废气的活性炭层，利用催化燃烧后的废气进行解吸再生，吸附后的气体送入催化燃烧室进行净化，运行成本低，节能*。

4. 结构简单，安全可靠，节能，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。