电动耐磨管夹阀设计选型

【资料简介】

电动耐磨管夹阀设计选型

GJ941X型电动管夹阀适用内外受酸浸蚀的环境下，保持正常工作。杜绝内泄外漏，方便清槽工作，实践证明，它取代了不锈钢夹子，结束了采用球阀旋塞阀或其它阀门历史。橡胶套管作为核心部件，通常由内层、外层和加强纤维组成。通过一次硫化/二次硫化工艺成型。夹管阀的套管种类按功能可分为：标准套管、加厚套管、高压套管、锥形套管等。按材质分类较多，常见为：天然橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、海帕伦、三元乙丙橡胶、丁橡胶、食品级橡胶、氯丁基橡胶等等大概二三十种。管夹阀橡胶套的质量抗磨性强、防老化、密闭性、耐腐蚀性、耐磨性均远超金属阀门，管夹阀胶套（内衬套）是夹管阀重要的零件，是夹管阀的核心，提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力。夹管阀的质量取决于内衬套的质量。用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压内衬套，达到开关/调节的作用。表面做RAL2008粉末喷涂处理，具有抗腐蚀与磨损的特性，而且内部介质仅与橡胶内衬套接触。

 电动耐磨管夹阀设计选型

橡胶内衬套的材质有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶与三元乙丙橡胶、进口天然橡胶可供选择。管夹阀胶套引入我国后广泛用于冶炼、矿山、电力、化工、制药、淀粉、造纸、食品、酿造等行业，其优良的密封性和在恶劣环境下的耐用性具有*的优势，是隔膜阀的理想替代产品，也是中低压阀门的趋势，但是由于胶管的局限性，其耐高压性能是软肋公司凭借多年对进口产品技术的引进和分析，开发出高压力的胶管阀、管夹阀橡胶套，超耐磨的管夹阀胶套。

电动耐磨管夹阀设计选型

概述	1	设备位号
	2	使用地点			矿浆管道
	3	设备用途			矿浆管道
	4	※工艺管线尺寸		mm
	6	工艺管线材质			钢管
工况条件	7	※介质名称			铜精矿浆
	8	※操作温度		℃	常温
	9	※酸含量
	10	※固含量			50.00%
	11	※阀前压力		Mpa	0.16
	12	※阀后压力		Mpa	0
	13	※操作压差		Mpa
		※关闭压差		Mpa
	14	※工作频率		次/天	50
	15	※流量	液体m³/h
	16		气体Nm³/h	正常
	17		蒸汽kg/h
	18	※操作密度		kg/m³
	19	※设备安装环境
阀参数	20	※法兰标准及等级			标准8孔
	21	※操作方式			电动控制
	22	※反馈信号类型			开关量
	23	※泄露等级
	24	※防爆要求
	25	※气源接口尺寸
	26	※用户选配设备

电动耐磨管夹阀设计选型

1、因为夹管阀是以橡胶套管为核心的阀门，所以使用温度有一定限制，通常在-40~200℃以内。
2、受限于橡胶工艺，在满足套管质量强度的前提下，夹管阀的制造口径通常在DN300mm以内。
3、大口径夹管阀相对价格较高，能制造能力的厂家非常少。
管夹阀结构原理
1、夹管阀主要由阀体、橡胶套管、阀杆、传动元件组成。
2、挠性阀一种夹管阀，但不一定是球形夹管阀。
3、阀中间的有一套管，介质由套管中通过，用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压套管，达到开关/调节的作用。
4、套管是任何夹管阀最重要的零件，是夹管阀的核心，提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力。夹管阀的质量取决于套管的质量。
5、挠性阀和球形夹管阀中的“挠性”和“球形”都是指夹管阀的结构特征。
6、挠性，指阀的套管是用挠性材料制作的。物体受力变形，作用力失去之后不能恢复原状的性质称为挠性。使用挠性材料制作的夹管阀内套，在受到挤压关闭后，撤销挤压力，内管不会自动回复*打开状态，需要在介质压力下回到*打开状态。
7、球形，指阀体外壳形状。在采用用控制介质注入阀体外壳与套管之间，挤压套管实现夹断的方式时，采用球形外壳有利于套管在介质压力下回到*打开状态。
8、球形挠性夹管阀，挠性阀，挠性夹管阀，球形夹管阀。在控制介质未输入时，胶套和阀体之间的空腔与大气连通，胶套受流体压力处于向外张紧状态。
9、由于管套内有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时，管套在介质压力下变形截流。

电动耐磨管夹阀设计选型

     电动管夹阀又名电动夹管阀，电动胶管阀，由电动装置，左右阀体，橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、导柱等零件组成。也可按客户要求，采用其他驱动方式如手动、气动等方式，也可按客户需求定制非标产品。