一体化屠宰场污水处理装置

【资料简介】

一体化屠宰场污水处理装置

一、屠宰行业水污染防治措施的发展方向

目前，较为前沿且适宜扩大规模形成工艺的强化脱氮技术主要有同步硝化-反硝化及厌氧氨氧化，这2种工艺均可以达到去除NH4+且无大量NO3--N及NO2--N生成，而使TN有效去除的目的；且无需回流等工艺，可以大幅度降低脱氮成本。在深度除磷方面，现行方法主要为在原有微生物好氧吸磷后排泥除磷的基础上，后续添加吸附材料或化学药剂，通过物理化学方法进一步去除废水中的磷，但化学药剂无法循环利用，因此，吸附材料的研发及重复利用是目前的主要发展方向。

一体化屠宰场污水处理装置

二、应用分析

充分考虑到猪屠宰废水水质特性，对比各类解决方法的优点和缺点，算出现阶段猪屠宰污水发展合理的解决工艺技术为：以生物法为核心，辅助必要的物理、化学等办法作预备处理。比如以选用生物解决法为主体的二级SBR法工艺线路解决作用比较好。在北方地区，特别是经济发展不繁荣的北方地区，充分考虑到平均温度低，占地面积需求小，运作花费需求低等各种因素，深井曝气法为优选办法。厌氧生物解决价格低，但无法比较好地清除氨氮，故针对出水水质需求较高的情况下，通常通过厌氧解决后，还需进行好氧解决或选用化学法清除氨氮才可以达到水质排放需求。好氧法不但可以获取很高的CODcr去除率，而且还能清除氮、磷，但成本很高，所以针对高浓度猪屠宰废水，通常首先经厌氧生物法解决，然后采用好氧法解决，综合性采用厌氧和好氧生物法的优势，可以获取高CODcr去除率，同时清除氮、磷，还节省成本。

工艺流程

污泥处理单元。沉淀池的污泥进人污泥浓缩池，并定期采用自动厢式压滤机进行污泥脱水。污泥进行脱水后外运到地点填埋。选用设备为污泥泵２台（１备１用），厢式压滤机１台。

可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸，碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。

防止污水提升泵等机械设备堵塞。这些可通过自然沉淀去除废水中含有泥沙等然后流入隔油沉淀池主要去除较大悬浮物和漂浮物处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅废水中含有的血污，油脂。

沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。洗涤污水处理设备生产厂当粉尘与风管摩擦产生静电时，可以通过地线把静电导到地面，避免静电引起的事件，而且可以保护生产设备不受静电的影响。

近年来，随着我国经济的发展，城市化进程的加快，水体污染日益严重，水资源供需矛盾日益突出，尤其是氮、磷污染问题突出。大量含氮、磷肥料的生产和使用，食品加工、畜产品加工等造成的工业废水和洗涤废水，特别是含磷洗涤剂产生的污水未经处理即行排放，水体富营养化日益加剧的现象导致我国的水环境更加严峻。

稳定运行阶段，进水TP质量浓度为1.6～5.1mg/L，平均质量浓度为3.88mg/L，而出水TP质量浓度为0.67～2.64mg/L，平均质量浓度为1.49mg/L，对TP的平均去除率达到了61.60%。郑祥等认为脱氮除磷工艺均包含着厌氧、缺氧、好氧3种状态的交替[4]，而通过实验数据分析，MBR工艺存在厌氧和好氧的状态，使得同步硝化和反硝化过程同时进行是可能的。同时，MBR工艺对氨氮和总磷的去除率较高，说明MBR工艺条件下具有同步脱氮除磷的能力。在生物聚磷的同时，硝酸氮被还原成氮气，这使得聚磷和反硝化脱氮这2个不同的生物过程借助同一种细菌在同一环境下完成，实现氮、磷的同步去除[5]。