陶瓷厂废水处理絮凝沉淀池设备

【资料简介】

陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。废水主要来自成型工序前后，废水中含固体废物浓度为0.1-0.2%(以重量计)，PH7.5-8.5，一般经自然沉淀池沉淀处理后排出。排出后应防止对排水管道的堵塞及对河道的淤积坯料泥水是一个胶体分散体系，胶粒表面带负电，所以在处理这类废水时，必须向废水中投加混凝剂，压缩双电层，降低∈电位，破坏胶体的稳定性，从而达到泥水分离的目的。

陶瓷厂废水处理絮凝沉淀池设备

陶瓷厂的废水有两个共性，一是污水量大，二是污水中含泥量大。从目前废水设施运转情况来看，目前实现了回用这个基本要求，也能从许多方面加以改进，陶瓷厂污水处理使用的水处理药剂型号和类别要根据陶瓷厂所生产的瓷砖的种类而定。

就比如生产仿古砖的陶瓷厂，在污水处理中，用到的水处理药剂主要是：聚合氯化铝、碱式氯化铝、、石灰、聚丙烯酰胺。

陶瓷生产具体工艺流程如下，废水经格栅去除粗大悬浮物后流入初沉池。水由泵抽送并与吸入段投加的微量PAC混凝剂混合后进入平流式沉淀池，水中的悬浮物与混凝剂经过数分钟的反应，形成水解聚合物，产生双电层压缩、吸附架桥和网捕作用而聚结沉淀，上面清水则流入清水池回用，经初沉池和反应池沉积的泥浆再泵入浓缩池，上清液返回初沉池，浓浆则通过泵按比例混入球磨浆池回收利用，也可经压榨脱水后形成泥饼备用。色釉料废水因化学成分较复杂。废水经通常的沉淀、压滤等处理后，还应采用离子交换法去除金属离子，这样处理后的水才可以回用。

废水中的陶泥是经多道工序加工的基础原料，价值很高，它的流失和遗弃不仅浪费资源而且对环境造成了严重污染。陶瓷厂各工艺阶段产生的含泥废水，常用的提取方法主要有沉淀过滤法和化学凝聚法。

(1)、加药方式

目前都是在进水渠中投加药剂，药剂投加量靠以往的经验来控制，污水紊流而使药剂与水接触反应，这样的弊端在于，污水和药剂难以充分的接触，导致药剂没有*利用，增加用药量和产泥量，增加用药成本和人力成本。在污水渠中安装流量计，采用药泵加药，用流量计通过模拟信号控制加药泵，避免水量波动导致的过渡用药。同时在加药点后，采用折流混合器，使得药剂和污水充分接触，提高药剂的使用效率。

(2)、加药点的选择

加药点的选择也有待改善，我们的污水渠，通常都是多股污水混合，有些污水，药剂需求量少，如抛光废水，而有些污水，药剂需求量大，如原料废水，不同的废水，宜在未混合前分别加药，提高加药精度。同时加药点不宜离沉淀池太远，避免在水渠中沉淀造成水流不畅。

(3)、药剂选择以及现场人员管理

污水处理投加的药剂主要是PAC、PAM以及硫酸铝，工人加药，基本是配药完后，一边加自来水一边出药，这样药池的药不断的被稀释，药剂浓度难以保证。采用液态的PAC，用大型储药罐存储药剂，减少人为因素带来的影响且可降低工人劳动强度。