CKD电磁阀密封圈的适用温度是多少？

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　　CKD电磁阀密封圈的适用温度是多少？
 

　　CKD电磁阀的密封圈来讲，其适用温度与其所处管道介质，密封圈材料等之间都是有直接关系的，那么到底是多少呢？下面小编就带大家一起来了解一下。
 

　　首先就CKD电磁阀常见的几种密封圈材料来讲，有橡胶，聚四氟乙烯等材料，在其使用温度上，丁晴橡胶NBR的工作温度不得过80℃，三元乙丙EPDM和聚四氟乙烯PTFE的适用温度分别不得高于120，150℃。
 

　　CKD电磁阀而言，其常用于一些温度不过100℃的热水或是冷水系统中，当管道介质为酸碱性介质的时候，其密封圈能够适应的温度也是会发生相应变化的，比如丁基橡胶在浓度为百分之5的硫酸中，其温度不得高于66℃，浓度为百分之10的硝酸液态的温度不得高于140℃，氢氧化钠介质的温度不高于85℃。当密封圈材质为F4的，介质为硫酸，硝酸或是氢氧化钠溶液的时候，其温度均不得高于180℃摄氏度；当密封圈材料为氯丁橡胶时，其在浓度为百分之10的硝酸，柠檬酸与氢氧化钠中的温度分别不得过29℃、29℃、93℃。
 

　　CKD电磁阀是管道附件，用于打开和关闭管道，控制流量，调节和控制输送介质的参数(温度，压力和流量)。从简单的截止阀到ji其复杂的自动控制系统中使用的各种阀，都有许多品种和规格。 阀门的公称直径范围从ji小的仪表阀门到直径10m的工业管道阀门。 它可用于控制各种类型的流体(例如水，蒸汽，石油，天然气，泥浆，各种腐蚀性介质，液态金属和放射性流体)的流量。 阀门的工作压力可以在0.0013MPa至1000MPa的 高压下，工作温度可以在c-270℃的低温至1430℃的高温下。 阀门的使用过程中经常会损坏阀门的密封面，并且会导致内部泄漏。
 

　　机械损坏，在打开和关闭过程中，密封表面会被刮擦，擦伤，压碎等损坏。 在两个密封表面之间，在高温和高压的作用下，原子渗透并相互渗出，从而导致粘附。 当两个密封表面彼此移动时，粘合力容易被撕裂。 密封表面的粗糙度越高，这种现象发生的可能性就越大。 阀的密封表面在阀的关闭过程中会被刮擦和压碎，在重新安装过程中会损坏阀瓣，从而导致密封表面的部分磨损或凹陷。
 

　　CKD电磁阀当介质处于活动状态时，介质的腐蚀是密封表面的磨损，清洗和气蚀的结果。 当介质以一定速度移动时，介质中的漂浮微粒会与密封表面碰撞，从而造成局部损坏。 高速移动介质直接清洗密封表面，造成局部损坏。 当介质混合并部分汽化时，气泡和冲击密封表面，造成局部损坏。 介质的腐蚀和化学腐蚀的交替作用将腐蚀密封表面。
 

　　CKD电磁阀密封面之间的接触，密封面与密封体和阀体之间的接触，介质的浓度差，氧气浓度等都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳ji一方的密封面被侵蚀。
 

　　CKD电磁阀介质的化学腐蚀，密封表面附近的介质不产生电流，介质直接与密封表面化学相互作用，腐蚀密封表面。 不正确的安装和不良的维护导致密封面无法正常工作，阀门运转不良，并且密封面过早损坏。
 

　　CKD电磁阀选择不当和操作不当会造成损坏。 主要表现是没有根据工作条件选择阀门，而将截止阀用作节流阀，会导致过大的关闭比压以及关闭过快或过紧，从而导致密封面腐蚀和磨损。 密封面的加工质量不好，主要表现在密封面上的裂纹，气孔和压载物等缺陷。 这是由于堆焊和热处理规格选择不当以及堆焊和热处理过程中操作不当所致。 密封面太硬或由于材料选择错误或热处理不当而过低。 密封表面具有不均匀的硬度和耐腐蚀性，主要是因为在堆焊过程中将下面的金属吹到其上，从而稀释了密封表面的合金成分。
 

　　CKD电磁阀是一种使用比较广泛的阀门，发源于上世纪30年代，蝶阀是一种90度开关，或调节流量的一种阀门，由于蝶阀结构简单、体积小、重量轻、操作简单，致使蝶阀在很多工况上都得以应用。蝶阀连接方式有法兰连接、对夹式连接、焊接连接等，也可根据不同工况介质选用不同的材质，蝶阀可选用材质有铸铁、铸钢、不锈钢等。当然在使用过程中难免会有故障发生，那么我们应该如何尽量避免蝶阀使用过程中发生故障问题？我们一起来看下。
 

　　CKD电磁阀安装使用注意事项：
 

　　1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝 不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
 

　　2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰，
 

　　3、安装在管道中的位置，*位置为立装，但不能倒装。
 

　　4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
 

　　5、开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
 

　　6、检查各联接部位要求压紧，即填料的蜜蜂性，又可阀杆转动灵活。
 

　　7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必 须安装于管路末端，需采取配装出口发兰，防止密封圈积压，过位。
 

　　8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。