波纹管氨气减压阀结构原理

【资料简介】

波纹管氨气减压阀结构原理

波纹管减压阀,包括阀体上盖,螺杆,弹簧上座,调节弹簧,上压块,大波纹管,小波纹管,下压块,阀杆,阀座承座,阀座,阀体;工作时,先旋转螺杆,使波纹管减压阀的出气口压力设定为某一值;当进气口的压力小于这一设定的数值时,波纹管减压阀一直处于开启状态;而当进气口的压力大于这一设定的数值时,出口处的气压能进入反馈室使上压块受到的一个反向的压力,使阀杆上移,继而关闭波纹管减压阀;当出气口的压力慢慢降至设定的数值时,波纹管减压阀的阀杆又会下移,使波纹管减压阀开启;如此往复,使波纹管减压阀的出气口的压力始终保持在设定的数值,达到稳定出气口压力的目的.产品是用于带有腐蚀的氨气气体管路或气瓶上起减压作用，调压作用的专用阀。随着季节的变化，液氨钢瓶也会出现不同的压力值。本装置不论输入压力的变化大小和输出流量的改变都能使减压压力稳定在一定范围内，确保氨气使用点的稳定用气。

波纹管氨气减压阀结构原理

氨减压阀是氨气钢瓶上直接使用的专用减压阀，并带有两个四氟垫片，一只过滤网，有效的过滤液氨中的杂质。本产品除机械性损伤外一般不会损坏，使用寿命一般在1-2年。使用气氨效果更佳
氨气减压阀的本体是由不锈钢制成。两级减压系的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。

2.氨气减压阀进气接头处螺纹尺寸为G1/2，接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其*大流量为15m3 /h。减压阀本体上还装有高压氨气表和低压氨气表，分别指示高压气室（即氨气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。高压氨气表的量程为6MPa，低压氨气表的量程为0-1MPa 。

波纹管氨气减压阀结构原理使用原理和结构说明
1、阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱，波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩，阀瓣随着阀杆位移，阀瓣产生对阀体密封圈的关闭，将阀前介质截止，不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低，波纹管因受调节弹簧的径项力，使波纹管叠纹变形，阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。 

2、波纹管减压阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成，体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧，辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封，出口体腔组装弹性密封元件(波纹管)即保证阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。

波纹管氨气减压阀结构原理
产品是用于带有腐蚀的氨气气体管路或气瓶上起减压作用，调压作用的专用阀。随着季节的变化，液氨钢瓶也会出现不同的压力值。本装置不论输入压力的变化大小和输出流量的改变都能使减压压力稳定在一定范围内，确保氨气使用点的稳定用气。

氨减压阀是氨气钢瓶上直接使用的专用减压阀，并带有两个四氟垫片，一只过滤网，有效的过滤液氨中的杂质。本产品除机械性损伤外一般不会损坏，使用寿命一般在1-2年。使用气氨效果更佳属于直接作用式波纹管减压阀,主要由阀座、阀瓣(钢球)、波纹管组合件、弹簧等零件组成,通过调节弹簧设定出口压力,当出口压力减少时阀瓣开度增大,当出口压力达到预定压力时阀瓣开度减小，主要是通过介质的阀后压力作用在波纹管的面积上传感给调节弹簧实现减压、稳压功能。

减压阀是应时代节能的要求而设计的，具有多功能、超轻型的特点，广泛用于工厂、宾馆等水、蒸汽、空气、氧气、液化气等管路上。使用时通过旋转塑料手轮即可调节压力，无需工具调节，连接安装方便。内部结构使用波纹管，密封面带有过滤网保护装置，不容易损坏内部零件，大大提高使用寿命。