化工废气催化燃烧设备的三个工艺流程

【资料简介】

　　化工废气催化燃烧设备处理方式三个工艺流程，工艺流程设计包括预备处理、吸咐实操、解析和催化燃烧这三个环节，接下来将详述化工废气催化燃烧设备的这三个工艺流程。
 

　　化工废气催化燃烧设备的三个工艺流程
 

　　1.废气催化燃烧设备的预备处理
 

　　针对废气，大家应当先对其开展喷水，以除去废气中的尘土和可溶有机物。喷撒后，气体中有大量的水分和少许尘土。为了能防止水分和尘土对活性炭吸附床合理运行的危害，大家须要在处理方式中采用更活性炭过滤器进行过滤。
 

　　2.废气催化燃烧设备的吸咐实操
 

　　预备处理后的废气在鼓风机的功能下被吸进吸咐床，并匀称的分布在活性炭表层。按照分子间的相互作用力，活性炭会将废气吸咐在表层，这一历程中常需的时长较少，但假如吸咐的时长越长，吸咐的越*越干净。他们相互间不但不易发生大的化学变化，还能使废气还能实现很高的净化处理效果。净化处理后的洁净废气可实现规定的污染物排放。此外，在鼓风机的功能下，还能实现离地15m的排放。一套废气处理处理方式体系包括多层吸咐床，双层用以吸咐，一层用以解析，设备可逐个运行。
 

　　3.废气催化燃烧设备的脱附与催化燃烧
 

　　活性炭吸附到饱和度后，转换到脱附床。脱附须要另外的热量，加热装置安装在催化反应床的内部结构，开机后一起预热。催化反应床实现设置温度后，向脱附床中通入热气，废气在加热功能下从活性炭表层*分解。
 

　　高浓废气在外力下进入到废气催化燃烧设备，在催化剂的催化反应下*燃烧随后分解水和二氧化碳。废气可以通过这一实操获得净化处理。这一燃烧历程的特性是温度低、速度比较快、没火焰，并形成大量的热量。我们可以在废气的脱附合燃烧氧化的历程中采用活性炭，进而减少耗能。
 

　　废气催化燃烧设备在废气含量较高时，燃烧形成的热量太多时，便会导致催化反应床温度上升，危害整体废气处理体系的稳定性。所以，废气催化燃烧设备带有冷风装置，还能引进新鲜空气减少的反应温度，进而确保运行的稳定性。