RTO废气处理原理的工艺流程

【资料简介】

RTO废气处理设备主要用于加工处理中较低浓度的有机废气治理(VOC)。RTO废气处理原理是在持续高温下将可燃性有机废气空气氧化成相匹配的金属氧化物和水，进而净化废气，并回收利用有机废气可分解中所释放出的发热量，有机废气可分解的效率可达到99%及以上，热回收的效率可达到95%及以上。

RTO废气处理设备主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和转换阀等组合而成。

RTO废气处理原理的工艺流程：

把有机废气治理热处理加热不断升温至800℃，使有机废气中的VOC氧化分解，成为了无毒的CO2和H2O；空气氧化时的持续高温的气体的发热量被蓄热体“存储”起来，主要用于提前预热新进入到的有机废气治理，进而大大节省不断升温所需用的燃料耗费，大幅度降低运作成本费用。

*一步：

有机废气治理经高压引风机进入到蓄热室的保留了上个循环系统发热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放出来发热量，环境温度大幅度降低，而有机废气治理消化吸收发热量，环境温度升高。有机废气离开了蓄热室后，以较高的环境温度进入到燃烧室，准备好开展空气氧化。

第二步：

在燃烧室中，有机废气治理再由燃烧器热处理加热进行燃烧，热处理加热不断升温至设置的空气氧化环境温度，此时此刻环境温度为设置的800℃，使有机化合物被转化成二氧化碳气体和水。主要是因为有机废气已在蓄热室内开展过提前预热，燃烧器的燃料使用量大大降低。

第三步：

有机废气流经蓄热室不断升温后进入到空气氧化室焚烧处理，成为了净化处理后的持续高温的气体后离开了空气氧化室，进入到在上个循环系统已冷却的蓄热室。在这里的气体释放出来发热量，降低温度后排出来，而蓄热室消化吸收大量的发热量后不断升温，其消化吸收的发热量主要用于下一个循环系统热处理加热有机废气。

第四步：

在燃烧室中，有机废气治理再由燃烧器热处理加热进行燃烧，热处理加热不断升温至设置的空气氧化环境温度，此时此刻环境温度同样的为设置的800℃，使有机化合物被转化成二氧化碳气体和水。由蓄热室排出来。

第五步：

在这里与此同时，由有机废气引风机抽出来少许前一循环系统残留在蓄热室中的少量有机气体，再送至燃烧室中开展焚烧处理，此组成部分的气体同加工处理后的气体一块儿离开了蓄热室，经热回收处理设备排放到大气环境。