新建实验室企业污水处理设备工艺设计

【资料简介】

新建实验室企业污水处理设备工艺设计

一、废水来源及水量

本项目所处理的废水为实验室废水，污水中通常含有无机类污染物有硫酸、硝酸、盐酸、烧碱、铬、锌、锰、铜、铁等酸、碱、盐和重金属离子等；有机物污染物主要有烷烃、烯烃、酮、醚、酚、醛等有机碳氢化合物；生物类污染物主要含细菌、病毒等病原微生物。

主要种类有：

1）、无机物类废水：重金属离子、酸碱PH值、卤素离子及其他非金属离子等；a、重金属离子：汞、镉、铬、铅、锰、银、镍、锌、铜、铝、砷等金属阳离子以及处于络合状态的重金属离子团(Cr2O7)2-、(CuCN) -、(AuCN)- 、(Ptcl6)2-等；b、酸碱PH值:硝酸、盐酸、硫酸、双氧水、、氯化钙等；

2）、有机物类废水：有机溶剂、石油类、油脂类物质、糖类、蛋白质、多环芳烃、卤代烃、甲苯，苯酚，烷烃、烯烃、酮、醚、酚、醛、有机磷等；

3）、生物类废水：细菌、病毒、衣原体、支原体、真菌、布鲁氏杆菌，炭疽杆菌等；

新建实验室企业污水处理设备工艺设计

二、工艺的性能

(1)进水点的数量

进水点的数量会影响脱氮率的高低，随着进水点数量的增加脱氮率而不断提高，但提高的幅度逐渐变缓，在实际工程中一般进水点设置4个就足够，没有必要设置太多的进水点，设置太多的进水点可能会导致各区产生返混现象。

(2)进水流量的分配

进水流量的分配受制于碳氮比，对于碳源充足的进水，进水的流量将逐级降低，后一个分区的流量低;而进水碳源缺乏的进水，则进水的流量将逐级提高，后一个分区的流量达到大。实际上，对于碳源较低的进水，多点进水工艺的脱氮效果与A/O工艺的相差无几。

(3)缺氧、好氧的池容

缺氧、好氧的容积会直接影响多点进水工艺的表现。一个理想想的结果是每个分区的缺氧段都实现了充分的反硝化，好氧段都实现了充分的硝化。

但事实并非如此，缺氧、好氧的容积受多方面因素的制约，进水水质特征、出水水质标准是主要的因素。对于老的污水处理厂改造为多点进水工艺，一般各个分区中的缺氧、好氧的容积是相同的，新建的污水处理厂可以采用非对称的缺氧、好氧容积，各个分区的缺氧、好氧容积并不*相同，这样的优化设置会使总的容积尽可能小，节约建设成本。多点进水工艺在美国的应用实践过程中，一般缺氧区的容积占总容积的33~50%左右。

(4)污泥回流

在多点进水工艺中，污泥回流对工艺的性能也有一定的影响，但并不是主要的影响因素。如果不考虑污泥的沉降特性，通过增加或减少回流比会对TN的去除产生一定的影响。Daigger等的研究指出，对多点进水的污泥回流比等参数进行适当的控制可以使得多点进水生物脱氮工艺的平均MLSS较传统的生物脱氮工艺增加35～70%。

(5)出水水质

多点进水生物脱氮工艺的脱氮效果优于A/O工艺，在进水碳源充足的情况下，多点进水生物脱氮工艺的脱氮率一般可达到80%以上。

三、技术关键与特点

处理效率高：

气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3%Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、相互制约。1个100UM的气泡如果变成等体积的1UM的气泡，其微量可以达到1000000个，所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，即可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度（消能后单位体积溶气水中所含气泡个数）一般在108\M3以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占总气泡数量的比例）差，直径大于100UM的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导至气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击面破裂，浮选效果降低。而本机所产生的微气泡直径在1UM左右，密度高于102\CM3同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和理想的处理效果。