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智能控制气动压力调节阀设计方案
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- 【资料简介】
智能控制气动压力调节阀设计方案简介:
气动压力调节阀(气动流量调节阀)主要适用于管线上介质流量调节、压力稳定、安全等系统中,气动压力调节阀具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点。气动压力调节阀必将以*的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。气动压力调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型单座调节阀阀体组成,多弹簧执行机构高度低重量轻、装备简便。富阳鑫科阀门气动压力调节阀配以阀门定位器,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。气动压力调节阀广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质,特别适用于允许压差小,而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。
气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。但是有没有人知道气动压力调节阀呢,现在阀门应用越来越广泛了,今天阀门小编就为大家讲解下气动压力调节阀的知识。一起来看看吧!
二、智能控制气动压力调节阀设计方案原理:
气动压力调节阀是一种压力平衡式调节阀,采用笼式套筒导向、双密封结构,配用多弹簧气动薄膜执行机构,执行机构高度低重量轻、装备简便。气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯, 将气源压力变换为阀芯的直线位移,自动的控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力连续调节。鑫科阀门气动压力调节阀具有结构紧凑、 重量轻、动作灵敏、压降损失小阀容量大.流量特性精确、维护方便等优点。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。
1、位式调节
由水泵、压力调解阀、电磁阀、水位传感器、位式调节控制仪、上下水箱等组成。上水箱中的水位由水位传感器检测信号,并把信号转换成4-20 mmA的标准信号送至进入控制仪,与给定值比较以控制水位。给定值及控制回差等参数由位式调节控制仪设置。其设置方法及操作方式调节控制仪使用说明书。
2、PID调节
由水泵、电动调节阀、水位传感器、PID调节控制仪、上下水箱等组成。
3、上水箱中的水位由水位传感器检测信号,并把信号转换成4-20 mmA的标准信号,进入PID控制仪,与给定值比较以控制水位。给定值及控制参数由PID调节控制仪参数设置,其中P、I、D参数可以手动设置,也可以由控制仪进行自整定。其设置方法及操作方式调节控制仪使用说明书。
三、智能控制气动压力调节阀设计方案结构
气动压力调节阀流道呈流线型,选用进口MA43系列平衡密封环。整体具有工作平稳、允许压差大流量特性精确、噪音低等特点。特别适用于允许泄漏小阀前后压差较大的工作场合。气动压力调节阀有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有PN(MPa)1.6. 4.0. 6.4、 10.0 ;阀体口径范围DN(mm)20~ 250 ;适用流体温度-150~ +250C范围内多种档次;泄漏量标准有IV级、V级、VI级;流量特性有直线、等百分比。多种品种规格可供选择。
是一种接受压力变量,经传感转换后,将压力变化量按一定比例转换为标准输出信号的仪表。变送器的输出信号传输到中控室进行压力指示、记录或控制。 由于智能压力变送器的机型外观上*融合了目前国内非常为流行,并被广泛使用的两种变送器(罗斯蒙特3051智能压力变送器与横河EJA)的结构优点,让使用者有耳目一新的感觉,同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换,有很强的通用性和替代能力,故3051压力变送器是一些老型产品的替代和更新产品。为适合国内自动化水平的不断提高和发展,该系列3051智能压力变送器除设计小巧精致外,同时推出具有HART现场总线协议的智能化功能。
SC3051智能压力变送器或称智能压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转变成4~20mA DC信号输出。3051智能压力变送器可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控。智能型液晶表头采用智能按键可修改量程、显示单位、温度等等,压力变送器过压强度高,稳定性好。输入量程为0~0.25KPa,0~10KPa,0~40KPa。
智能压力变送器的技术参数
l、量程比:100:1
2、精度高:0.075%
3、智能:HART现场总线协议
4、低温漂:数字温度传感器自动补偿
5、规格全:-100pa~51Mpa
6、耐腐蚀:提供316L、哈氏合金、钽等
7、耐压性能好:常规 14Mpa 高静压 32Mpa
8、防爆:本安型(ia Ⅱ CT6)
隔爆型(d Ⅱ BT6)
技术参数 输出信号 4~20mA二线制上叠加基于HART协议的数字信号,由用户选择线性或开方输出 供电电源 12~45VDC 量程比 10:1或100:1 电源影响 <0.005%输出量程/V 负载影响 电源稳定时,无负载影响 测量精度 调校量程的±0.1%、±0.2%(标配) 阻尼 在0.1~16秒之间可调,当灌充惰性液或带远传装置时,时间常数会增大 启动时间 <2秒,不需预热 智能型液位变送器工作环境 环境温度 -29~93℃(模拟放大器)、 -29~75℃(数字/智能放大器)、 -29~65℃(带显示表头) 防护等级 IP65 防爆类型 隔爆型ExdII BT4-6、本安型ExiaII CT5 静压影响 HP类零位误差:±0.5%大量程限值,对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正;DP类零位误差:对于14MPa,±0.1%大量程限值或±0.25%大量程限值(量程代号为3),在管道压力下通过调零给予校正 电磁辐射影响 0.05%大量程值,接受辐射频率27~500MHz,试验场强3V/m 指 示 表 液晶数显 精度 ±0.2% 振动影响 任何方向200Hz振动时,±0.05%/g 安装位置 膜片未垂直安装,可能产生小于0.24KPa的零点误差,但可通过调零来修正 四、气动压力调节阀安装知识:
(1)气动压力调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
(2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
(3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。
(4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)气动压力调节阀在安装前要*清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。
气动执行器是用压缩空气驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀,以维持生产的正常进行。
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