电动压力调节阀控压原理

【资料简介】

电动压力调节阀控压原理

电动压力调节阀控压原理电动压力调节阀公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座压力调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒压力调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI级（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。

序号	产品名称	通径 mm	压力 MPA	材质	单位	单价 元	数量
1	电动调节阀及配件	DN50	6.4	阀体铸钢 内件不锈钢	套		1
备注	电动执行器电源：AC220V  含配套压力变送器，压力控制器，   介质是压缩空气，进口6mpa,出口3.2mpa，流量2600Nm3/h,

电动压力调节阀配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。：电动无级调节，二次压力稳定，控制精确，灵敏度高。操作简便，只需通过控制器修改二次压力设定。运行平稳，免维护，使用寿命长。电动压力调节阀是属于电动调节阀的一种类型，目的是用来控制流体的介质的压力，他包含电动执行器，调节阀，压力变送器，控制器，调节仪一套产品，电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及电源即可控制阀门开度，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节，以达到自动控制阀后的压力。

电动压力调节阀控压原理产 品 特 点

◆ 性能质量均优，控制器、执行器、变送器均采用产品；

◆ 控制精度高，工作性能可靠，误差小，低功耗；

◆ 可以灵活增减配置，以实现检测、运算、调节、停电保护、室外温度补偿、远传控制、设定温度控制曲线等功能。手动、自动控制；

◆ 人性化界面，液晶显示被控参数直观易调；

◆ 等百分比或线性流量特性，比例积分控制；

◆ 部分型号的产品附带弹簧复位功能，停电时能自动关闭或开启阀门；

电动压力调节阀控压原理

设计的电动压力控制系统，是由电动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成，可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。压力传感器在阀门的输出测.要求是设定一个压力值(如0.4MP).压力高于设定时阀门关小.压力低于设定时阀门开大.压力一直保持在设定值.需要什么器件.有没有这么一个产品:输入4-20MA.输出4-20MA.过程要处理.要能设定.面板数字显示压力值和设定值.广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。

电动压力控制系统，已在蒸汽管道、天然气管道上控制压力上得到了广泛的使用。在工厂生产制造改装自动压力控制系统上取得了重要的突破，形成了一套智能化、专业化的控制系统。电动压力调节阀工作原理为：首先由压力变送器采集来的流体介质的压力信号，经压力变送器转换成4~20mA电信号送给数显压力表，同时也送给智能自动调节器，智能调节器经过内部PID运算、整定输出4~20mA电信号给自动调节阀，实现控制系统压力平衡。

电动压力调节阀控压原理安装要点

　　⒈阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向 ；设计要求，连接应牢固紧密。

　　⒉阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。

　　⒊阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。

　　⒋强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。

　　⒌严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表2的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

　　⒍公称通径：DN15~500

电动压力调节阀控压原理

压差调节阀用于换热设备供回水及空调的分集水器之间的压差，作为一次测定流量，二次侧变流量系统的旁通安装。当P1(供水)压差大于设定值时，旁通压差阀自动打开，介质流向P2（回水）管路中，通过调节阀来调节并保持回水的压力，保证该区供回水不会出现倒空现象，保持供回水压力平衡，设备不会因压力过高而损坏。压力调节阀用于蒸汽、水、油等介质的压力调节，当阀前一次压力大于阀后二次压力设定值时，阀后压力变送器信号传送给阀门控制器，阀门比例控制介质流量大小，实现压力的稳定控制。