材料腐蚀系统-水化学测量循环回路

【资料简介】

 

水化学测量循环回路

一、 简介：

水化学测量循环控制回路是模拟材料实际应用工况的实验室测量技术。测量循环回路系统在测试过程中对实验釜内的试验介质进行持续循环更新，以使釜内环境介质参数稳定。测量循环回路系统实现了腐蚀介质循环、化学参数测量、釜内压力保持、介质预热、离子过滤、杂质过滤、紫外线杀菌、化学参数调节等功能。

二、 设备组成：

测量循环回路系统由蓄水罐、循环泵、高压泵、蠕动泵、化学测量、过滤、背压、压力监测、质量流量控制等单元部件组成。测量循环回路是依据需求量身定做的，以满足所模拟介质环境的运行参数和技术规格。

三、 设备特点：

1、 应力腐蚀试验是在腐蚀介质环境中对材料在应力和腐蚀共同作用下进行测试。在试验过程中，试样受介质腐蚀生成腐蚀产物，同时实验釜、夹具、拉杆等材质也会被轻微腐蚀，引起运行期间水化学在一直变化，溶解氧、溶解氢也会发生变化。静态高温高压釜随着试验时间的延长，腐蚀介质相对于试验开始时的介质参数偏差越大，试验结果也会偏差越大。水化学测量循环回路的引入，以大量循环水介质保证实验釜内介质环境的稳定，以抵消腐蚀产物对介质变化造成的测量偏差。

2、 测量循环回路长时间运行，尤其对于高温高压环境，安全性设计非常重要。测量循环回路中，在多处设计了安全阀（爆破片型）、压力监测报警，超温报警与超温自动停止加热，水位低报警及自动停止循环泵和高压泵，加热装置隔热防护，温度、压力、测量循环回路联动安全保护等。

3、 测量循环回路系统中，控制、测量的各仪表配置有RS485接口，实现与计算机的通信，化学参数、气体流量控制等直接在计算机测试软件上显示与设置。为测量循环回路系统所开发的专门软件，能够实时显示各种参数和测量数据，对所有数据随时记录保存，可以控制质量流量开口量，可以设置蠕动泵的转速，可设置各参数的报警阀值。

四、 应用范围：

1、 测量循环回路系统常见于模拟核电、火电、石化、海洋等领域材料的性能试验。不同的介质环境，回路系统选用耐腐蚀材质，例如：不锈钢、钛、化学聚合物等。超临界水环境测量循环回路中，存在高温高压条件，需要控制水的温度和压力稳定，同时腐蚀环境在循环水中形成溶解物，需要净化处理。在石油、天然气领域使用的测量循环回路有H2S（硫化氢）、C2O（二氧化碳）气体腐蚀介质环境，回路系统提供抽真空、冲惰性气体、冲实验气体、增压、加热等功能，满足NACE标准的试验要求。

2、 介质循环流量可调节；

3、 釜内介质循环充分，抵消腐蚀物对测量介质的影响；

4、 在线测量和控制介质的化学参数；

5、 离子过滤、超纤膜过滤、紫外线照射净化测量介质；

6、 蓄水罐平衡溶解气体浓度；

7、 蓄水罐、循环泵、高压泵、压力、温度、冷却水等超限或缺失联动保护。