氧化铝耐磨陶瓷球阀结构特点

【资料简介】

氧化铝耐磨陶瓷球阀结构特点

本实用新型公开了一种耐磨陶瓷球阀,本球阀的左阀体和右阀体通过螺栓对接并且左右阀体之间形成阀体中腔,阀盖设于右阀体顶面并且阀盖的通孔连通阀体中腔,上阀轴设于阀盖的通孔内并且底端伸入阀体中腔,一体式下阀轴设于右阀体底面并且轴端伸入阀体中腔;陶瓷阀座设于左阀体的内侧面,左阀体与陶瓷阀座的接触面分别设有台阶并且形成封闭腔室,碟形弹簧设于封闭腔室并且顶推陶瓷阀座,陶瓷阀瓣球位于阀体中腔内并且顶面连接上阀轴底端,底面活动连接下阀轴顶端,陶瓷阀瓣球与陶瓷阀座之间形成阀门密封副.本陶瓷球阀显著提高了在冲蚀严重的管路上的使用寿命,延长了阀门维修更换的周期,降低了系统运行成本,保证了管路介质的可靠传输.

氧化铝耐磨陶瓷球阀结构特点

 1、陶瓷阀门的腐蚀，通常被理解为陶瓷阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，因此，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，则成为人们普通关注的问题。

 2、金属的腐蚀破坏对陶瓷阀门的作用期限，可靠性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。陶瓷阀门在操作过程中，摩擦的表面总的磨损量。陶瓷阀门在操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。对陶瓷阀门而言，其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。

 3、由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此，金属陶瓷阀门的防腐方法(或措施)及合成材料陶瓷阀门的应用，便成为目前陶瓷阀门行业研究的主题之一。

 4、金属陶瓷阀门的防腐，可理解为在金属陶瓷阀门上涂覆保护其不受腐蚀的条件保护层(如漆、颜料、润滑材料等等)，使陶瓷阀门无论是在制造、保存、运输还是在其使用的全部过程中都不受腐蚀。

 5、金属陶瓷阀门防腐的方法决定于所需求的保护期限、运输和保存条件、陶瓷阀门构造特点和材料，当然，适应考虑解除防腐的经济效果。

是一种新型陶瓷球阀且已申请。该产品采用球体、阀座及介质过流表面均采用陶瓷制造。为了集体不受腐蚀，在基体敷涂一层搪瓷，然后又用陶瓷衬里，特别适应不锈钢金属球阀使用的强腐蚀的场合，开关扭矩小，密封可靠，使用寿命长，且可以手动、电动、气动操控。

氧化铝耐磨陶瓷球阀结构特点优点

1、采用氧化锆制作阀门的密封部件和易损部件，极大地提高了阀门产品的耐磨性、耐腐蚀性，大大延长了阀门的使用寿命，其寿命是钛合金和蒙乃尔阀的2~4倍。所有与介质接触的部分均为结构陶瓷，其化学性能及硬度*（洛氏硬度HRC87），仅次于金刚石，具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性能好、热膨胀小。

2、氧化锆陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用，并且避免停产检修阀门所造成的生产损失。

3、氧化锆陶瓷阀门的球体采用研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好。与阀座对研后，利用ZrO2陶瓷的自滑润性，可取得的密封性能。*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。提高了工业管路系统的密封性，同时能限度的杜绝泄露，保障安全生产和保护环境。

4.用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀介质中，本阀门具有无可比根的优势，也是目前*合适此类介质阀门。

氧化铝耐磨陶瓷球阀结构特点

本发明涉及球阀技术领域，尤其是涉及一种两片式陶瓷球阀。背景技术两片式球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门；陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一，陶瓷球阀是新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、耐磨