无轴螺旋输送机的运行流程

【资料简介】

　　无轴螺旋输送机主要用于废水处理，造纸业、化学工业垃圾等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾)，具有*优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。WLS无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别。无轴螺旋输送机材质有普通碳钢和不锈钢。
 

　　工作原理及构造
 

　　无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送螺旋、U形槽、衬板、盖板、进料口等组成，物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。
 

　　主要特点
 

　　1、质量可靠，运行稳定，可实行自动控制;
 

　　2、长度、角度、进出料斗可按要求订制;
 

　　3、密闭运行，噪声小，无泄漏等环境污染;
 

　　4、U型槽内衬耐磨材料，检修方便，寿命长;
 

　　5、安装方便，采用膨胀螺栓固定即可;
 

　　6、无尾部支承，维护方便，降低运行及维护费用。
 

　　螺旋槽采用大于4.5mm板材在专用模具上压制成U形断面，螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的耐磨衬圈，材料采用耐磨性能高的非金属材料制作，衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合，以减少过量间隙提高输送效果，耐磨衬圈的使用寿命高，衬圈的设置方便安装和更换，使用寿命保证2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。
 

　　输送机槽体上制作进料口，供进料使用。整台输送机除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。 进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应，满足物料*落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端。 机架采用不锈钢制造，采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。
 

　　无轴螺旋片采用高强度材料制造，具有足够的强度和刚度，无轴螺旋叶片采用专用工装模具热拉成形，成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与U形槽相配套，并具有合适的旋转速度，既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm。
 

　　驱动机构组装在螺旋输送机一端，与螺旋叶片驱动轴直接连接，无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动效率高、低噪声、使用寿命长、运行平稳。