豆制品加工厂污水处理设施

【资料简介】

　　豆制品加工厂污水处理设施
 

　　一、工艺流程
 

　　屠宰污水首先经过粗细两道格栅，粗格栅设在进水口处，以去除废水中较大漂浮物，细格栅设置在提升泵房后，用以拦截废水中的碎毛发和部分悬浮物，格栅出水经提升泵提升进入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油块，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。沉淀池出水自流进入曝气调节池内，调节水量，通过曝气充分混合均匀水质，同时进行预曝气。废水随后进入气浮池内，通过投加适当的药剂混凝和加压溶气气浮，使水中的分散油、溶解油及其他部分杂质、SS 得到很好的去除。气浮池出水进入UASB 厌氧池进行生化处理，通过微生物作用将复杂的有机大分子物质降解为简单的有机物。废水经UASB 后自流进入接触氧化池，有效去除COD 和NH3-N。气浮池、UASB 厌氧池、接触氧化池剩余污泥进入储泥池浓缩后，在污泥脱水车间用带式浓缩脱水一体机进行压滤脱水，干污泥定期外运处置，储泥池上清液和压滤液回流到厂区污水系统进行再处理。

豆制品加工厂污水处理设施
 

　　二、预处理
 

　　1、细格栅、开启细格栅(自动)，定时运行操作，细格栅去除生活污水中所含有的较大悬浮物，及纤维污染物。减小污染物透过格栅的几率，同时也避免了提升泵叶轮被堵的几率。格栅机拦截的污染物用拖车进行外运(填埋或焚烧)。
 

　　2、通过PH仪表，观测PH值。生活污水的PH一般在7.0左右。系统一般的PH承受范围在6~9之间。如系统正常运行后，PH仪表要注意维护，太低,太高的PH对它都会造成影响，测定值有大的波动或者不准确时，应取出清洗探头及用标液校准电极。(经常性的维护保养电极)
 

　　3、进水PH好保持在6.8~7.5之间，因为PH偏低，偏高对系统都有很大的影响，特别是厌氧系统中的甲烷菌对PH的要求特别高，这就涉及到NH3-N的去除率问题。PH的不稳定对系统的微生物相的污泥活性，MLSS、气味、颜色等
 

　　4、调节池测定仪表除了PH计外还有CODcr测定仪以及超声波液位计。生活污水的CODcr范围应该在100~450mg/l之间，通过CODcr测定仪能很好的反应进水水质情况，根据参数可以进行系统运行参数的调整。

　　5、细格栅的开启用自动，每两小时开启一次，每次15min。根据液位进行调控，即可满足要求(关闭细格栅时注意细格栅的钩齿运行到顶端时停机，这样就不会缩短它的使用寿命)。
 

　　6、调节池安装潜水搅拌器，搅拌器起到匀质的作用，也防治池底积泥。
 

　　厌氧生物接触氧化池
 

　　废水进过水解酸化池在缺氧厌氧菌的作用下，把难降解的大分子有机物，分解成小分子易降解的有机物；减轻后续处理单元的处理难度及反应时间；同时因为酸化的过程也可以杀灭水体中的部分有害病菌。
 

　　三、优点：
 

　　占地面积少；
 

　　出水水质好，且比较稳定；
 

　　对废水水量、水温和浓度变化适应性强；
 

　　可去除有害的重金属离子；
 

　　除磷、脱氮、脱色效果好；
 

　　管理操作易于自动检测和自动控制等。
 

　　但是，处理系统的设备费和日常运转费较高。
 

　　常用于化工废水处理的物理化学法有：
 

　　离子交换法、萃取法、膜分离法和吸附法等。