常用格栅机的分类及选型推荐

【资料简介】

　　格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中*的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。
 

　　很多人对格栅机的选型不大了解，今天来给大家讲讲格栅机分类和选型的知识：
 

　　一、格栅机分类：
 

　　粗格栅，一般设计栅距10～20mm，常用类型为钢绳式粗格栅和高链式粗格栅；
 

　　细格栅，一般设计栅距4～lOmm，常用类型为转鼓式细格栅和回转式细格栅。
 

　　粗格栅
 

　　1、钢绳式粗格栅构造：主要由机架、导轨、背板及栅条、三条钢丝绳、驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载、断绳保护装置以及爬梯等部件组件 工作原理：闭耙放置---开耙下行---闭耙上行---限位停机
 

　　2、高链式粗格栅构造：由机架，导轨，背板及栅条，三条链条，驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载保护装置以及爬梯等部件组件。
 

　　工作原理：同钢绳式格栅机一样，不同的是牵引由钢丝绳变为链条。考虑到链条断裂的可能性极低，一般取消链条断开的保护设置。
 

　　3、优缺点比较
 

　　1)链条式粗格栅的链条一旦调校准确后，正常负荷下的变形极小。而钢绳式粗格栅的钢丝绳在运行一段时间后，需要定期对三条钢丝绳进行调校维护，以防止耙斗的歪斜，减少因牵引负荷失衡导致的断绳故障。
 

　　2)链条的价格比钢丝绳的价格高很多，但钢丝绳维修成本较高
 

　　3)迟早都会面临更换牵引机构的工作，更换链条的工作量要比更换钢丝绳的工作量大很多。
 

　　4)链条式粗格栅的故障会较少，不频繁，故障维修时间长。 钢绳式粗格栅的故障会较多，较为频繁，较短时间内维修好。
 

　　细格栅
 

　　1、转鼓式细格栅构造：由机架、圆柱形转鼓、反冲洗装置、螺旋压榨和栅渣输送装置
 

　　1)一体式转鼓细格栅
 

　　组成：格栅与压榨螺旋一体化的设备，主要由机架、圆柱形转鼓、内置压榨螺旋、反冲洗装置、驱动装置和配套带式输送装置工作原理：转鼓以一定的速度旋转，污水从转鼓中心进入，从两侧流出，拦截的栅渣由转鼓带到上部。转鼓上部有尼龙刷和高压反冲水喷淋装置，将栅渣与转鼓分离并冲入转鼓内部的螺旋压榨机内，栅渣通过螺旋输送运转压榨脱水，并运至上端排料斗排出，被挤出的水随污水通过细格栅转鼓进入下一个工艺单元。 安装方式：倾斜安装于过水廊道里
 

　　2)分体式转鼓细格栅
 

　　组成：机架、圆柱形转鼓、栅渣提升挡板、中央集渣槽、驱动装置、反冲洗装置及螺旋压榨输送机组成
 

　　工作原理：原理与一体式转鼓细格栅相似。但分体式转鼓格栅为卧式，水平安装于水渠中，栅条方向与水流方向成90°，只是输送方式和压榨方式分离
 

　　2、回转式细格栅组成：由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器和配套带式运输机或螺旋压榨机
 

　　工作原理：在电动机下回转，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的作用从耙齿上脱落，脱落的物体再通过带式运输机或者螺旋压榨机集中运走。
 

　　3、 优缺点比较
 

　　1)转鼓式细格栅结构坚固，维修频率低，处理流量大，拦渣率高，不易堵塞，且为自清洁式，单次维修工作量较大。回转式细格栅结构简单，维修频率较高，但单次维修工作量小，特殊的结会引起污水中纤维缠绕导致过载停机。
 

　　2)分体式转鼓细格栅占地面积较大，压榨系统的故障对过水、排渣影响很小。一体式转鼓细格栅占地面积较小，螺旋压榨系统的故障会直接导致细格栅转鼓堵塞，过水量急剧下降
 

　　3)转鼓细格栅需要进行加压冲洗，因此需要建立配套的中水加压系统。而回转式细格栅一般不设置加压冲洗装置。
 

　　4)转鼓式细格栅的挡水面积小，因此配置驱动电动机的功率可以较小。回转式细格栅的安装精度要求较高，必须保证耙齿链的水平。
 

　　二、选型推荐
 

　　1) 针对粗格栅，虽说厂家能提供60°～90°的安装度，但从实际运行经验来看，建议用垂直(即90°的安装方式)，减小耙齿的摩擦;
 

　　2) 进厂污水中含有大量的纤维类物质，推荐使用转鼓格栅，因为回转式细格栅特别容易被纤维缠绕导致过载;
 

　　3) 格栅栅距为30mm它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。
 

　　4) 格栅栅距为40mm，建议用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
 

　　5) 格栅栅距为60mm特别适用于采矿工业，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了板面的干净和安全，这种产品常常被用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。