超低温深冷闸阀设计规范

【资料简介】

超低温深冷闸阀设计规范

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种超低温闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、阀盖、阀杆驱动装置，所述阀体上安装阀盖，所述阀杆穿过阀盖连接闸板，所述阀盖上安装有加长支架，所述加长支架上安装有支架，所述阀杆驱动装置设置在支架上方，所述支架下端设有可拆卸的密封座，所述密封座上方的支架内壁与阀杆之间设有填料，所述填料上方设有填料压板。将密封座设置为可拆卸的，当密封座出现磨损时，可以拆卸，进行更换，以增加超低温闸阀的使用寿命。

是一种采用适用低温的材质如“LF2、LF3、CF8、CF8M”制造的闸阀，具有操作轻便灵活、流动阻力小、密封可靠、结构紧凑、适用范围广、使用寿命长等。主要应用于甲烷、液态天然气、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氢等低温介质管道上作切断或接通流体使用，不能作调节或节流使用。

超低温深冷闸阀设计规范

本实用新型涉及一种低温闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、阀盖、手轮，在阀盖与阀杆之间安装填料密封函，阀盖采用加长颈结构；主要是填料密封函采用上填料和下填料组成双重压紧密封结构，在上填料和下填料之间设置真空环，真空环内腔连通自动注脂装置，上填料的上端设有填料自动补偿装置，所述自动注脂装置由安装在下填料和真空环之间的信号传感器和注脂电磁阀组成，信号传感器的控制信号串联在注脂电磁阀的电源电路中；所述填料自动补偿装置由安装在填料压盖和填料压板之间的蝶簧组成；楔形闸板四周端面中心制有环形凹槽，闸板上制有连通环形凹槽与阀体进口通道的泄压孔。具有密封性能可靠、安全性好等优点，适用于低温介质工况。对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。

对每台低温阀门进行以下试验：

1.常温壳体强度试验；

2.常温低压上密封试验；

3.常温低压密封试验；

4.低温上密封气密试验（有上密封时）；

5.低温气密封试验等，以确保整台低温阀门符合标准的规定；

6.对主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击；

7.低温（深冷 ）阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验

8.搞静电功能更加强大，阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。

超低温深冷闸阀设计规范

本实用新型涉及阀门领域，特别是关于一种闸阀。本实用新型适用于低温介质工况。闸阀的结构一般包括阀体、闸板、阀杆、阀盖、手轮，按照闸板结构可分为平板闸阀、撑开式闸阀、楔形闸阀，楔形闸阀的闸板两侧密封面之间与进出口阀座密封面之间具有相等的楔形角，对于低温闸阀来说，要求阀门达到零外泄漏，对阀杆与阀盖之间填料密封函的密封性能要求非常高，为了减小介质温度影响填料密封函的密封性能，一般阀盖采用加长颈结构。但是，在阀门启闭过程中，阀杆对填料密封函会产生磨损，使阀杆与阀盖之间密封性能下降，发生介质外漏。