布袋除尘器压差过大，除尘效率低的五大解决方案

【资料简介】

布袋除尘器压差过大，除尘效率低的五大原因：

原因一，布袋除尘器的除尘布袋或引风机选用不合适，在布袋除尘器设计的前期没有考虑滤袋的适用性能，导致系统整体压差增大。

原因二，过滤风速过高，粉尘中浓度过高，这时的滤袋的过滤风速也偏高，导致滤袋压差过高。

原因三，布袋除尘器系统配置较低，自动清灰不及时。

原因四，含尘气体的温度较高，并且布袋除尘器除尘系统没有采取保温隔热措施，使得除尘器管道中的粉尘与外界环境温差较大，热交换过程中会出现水蒸气和结露现象，增加了粉尘的湿度。

原因五，粉尘工况条件粉尘粘附性强，对布袋除尘器布袋造成糊袋现象，现有的清灰系统无法达到清灰效果，造成部的除尘器压力增加，压差过大。

布袋除尘器压差过大，除尘效率低的五大解决方案：

原因一的解决方法：对整体系统问题进行排查，对引风机风压及管路系统阻力等进行排除计算，选择合适的除尘布袋滤料或者更换风机。

原因二的解决方法：适当减小布袋除尘器的除尘负荷以及除尘布袋滤料的过滤风速，即增添过滤面积，下降滤料过滤风速。

原因三的解决方法：升级除尘器配置系统，增加除尘系统的定时、定压、手动三种清灰方式，然后根据粉尘的相关性质，来调节定时的时间，定期检查。

原因四的解决方法：采取除尘系统的保温隔热措施，减小布袋除尘器管道中的粉尘与外界环境的温差，降低水蒸气和结露现象的发生。.

原因五的解决方法：对布袋除尘器的喷吹系统进行和适化改造，可以在布袋除尘器前置增加预喷涂装置。

布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增；除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速挑选是不是妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统规划是不是合理；进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是不是足够；滤袋直径和滤袋距离决议的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。