脉冲式布袋除尘器的工作流程

【资料简介】

在工业作业中会产生大量的粉尘污染物，这些污染物要是碰到了明火就会有爆炸的危险，也会造成工人的健康威胁，所以脉冲除尘器在工业中是较重要的。作为脉冲除尘器怎样工作?

脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

除尘器安装完成后，应对除尘器作全面的检查，清除除尘器内部的所有杂物包括焊渣、焊条头、气割残留物，手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀。

除尘器所有接法兰，均应衬有密封材料保证密封。所有人孔盖与检查门均应压紧，密封条无漏装，不得有漏气现象。

检查滤袋是否安装完好，没有漏装现象。所有滤袋的接缝都应朝向同一方向，滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好，弹簧涨圈*舒展，无皱折现象;袋笼与滤袋的配合是否紧密，袋笼垂直，无弯曲现象;喷吹管固定牢固，喷嘴是否垂直，无偏斜现象，与滤袋对中良好。

离线阀和旁通阀动作灵活，无卡阻现象，阀板与离线阀口接触良好，气缸行程是否合适。进风口调节阀密封是否良好,阀门是否转动灵活。

压缩空气系统是否无漏气现象，气动三联件油杯中是否已加注润滑油，油位是否合适，减压阀的设置是否处于0.3~0.4Mpa。电缆安装后和激励前绝缘检查，压力传感器或差压传感器管道有无泄漏。