自力式蒸汽减压阀组技术参数

【资料简介】

自力式蒸汽减压阀组技术参数

一种高压差用自力式减压阀,属于阀门技术领域.其包括阀体,与阀体连接的阀盖,与阀体和阀盖配合的阀芯,设置在阀芯与阀盖之间的填料及与阀芯配合的气缸式执行机构,阀芯和气缸式执行机构之间配合设置弹性调节机构,弹性调节机构包括弹簧调节盘,弹簧和弹簧座,弹簧座包括与气缸式执行机构固定的弹簧座底盘及位于所述的弹簧座底盘下方且与阀芯固定的弹簧座支架.本实用新型结构简单,设计合理,弹簧座由弹簧座底盘和弹簧座支架构成,可防止在阀后压力升高时容易造成阀芯上端弯曲问题;套筒多孔式底盖的设置,可防止高压对密封面的破坏,提高调试时的阀安全性.另外,弹簧座内设置高*承,提高阀门的调节灵活性与调节精度.作为上述技术方案的进一步描述：

自力式蒸汽减压阀组技术参数

1、本实用新型中，阀体的内部设置了油壳，油壳的内部设置了阀杆，油壳上设置了进液口出液口，油壳与阀杆的连接处设置了密封滑套，采用此设计的好处在于：在使用前从进液口将润滑油灌入油壳的内部，使阀杆浸泡在润滑油中，这样阀杆在移动时通过润滑油润滑，减小了移动使的摩擦，还防止阀杆长时间与介质接触，进而减少阀杆的老化，从而延长阀杆的使用寿命，同时密封滑套防止润滑油泄露污染介质，并且提高阀杆上下滑动的稳定性，防止阀杆发生位置偏移。

2、本实用新型中，阀体的内部设置了弹簧，弹簧的底部设置了膜片，膜片上设置了防护垫，采用此设计的好处在于：防护垫的厚度膜片的1.5-2倍，膜片受介质的压力改变而上下移动后可通过防护垫带动弹簧伸缩，通过间接接触的方式，有助于缓解膜片的老化，进而延长膜片的使用寿命。

自力式蒸汽减压阀组技术参数

不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路减压和双路减压自力式调节阀两种．

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

自力式蒸汽减压阀组技术参数设计、安装减压阀组件注意事项：

◇ 阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

◇ 阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，泠凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前泠凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

◇ 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

◇ 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

◇ 当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

◇ 调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。

◇ 当确认介质很洁净时，件3可不安装。

◇ 位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(但不)。

◇ 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

◇ 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

自力式蒸汽减压阀组技术参数主要零件材料

◇　阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti

◇　阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊

◇　软密封阀芯：增强聚四氟乙烯

◇　填料：聚四氟乙烯，柔性石墨

◇　波纹管：1Cr18Ni9Ti

◇　垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片

◇　膜盖：A3

◇　波纹膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物

◇　弹簧：60SIMN

◇　阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

◇　衬套：2Cr13自力式蒸汽减压阀组技术参数法兰标准

◇　铸铁法兰按GB4216.5-84

◇　铸钢法兰按GB9113-88 JB/T79-94

◇　法兰密封面型式:PN10 、PN16为凸面;PN40 PN64为凹凸面,阀体为凹面.

◇　薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M16×1.5

◇　夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4

*ZZY自力式调节阀阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造.如:ANSI、JIS、DIN等标准.

本实用新型涉及一种自力式压力调节阀，更具体的说，是一种高精度自力式减压阀。包括阀体、阀杆、阀座、阀芯、导压管以及压力平衡装置，其特征在于所述的导压管的一端与阀体相连通，另一端与压力平衡装置相连通，导压管上设有一个截止阀。在吹扫时关闭截止阀，则压力平衡装置不会工作，管道正常吹扫，另外当执行机构膜片破损时，可以不需要关闭管道(使管道压力为零)，关闭截止阀就可以对执行机构膜片进行更换。作为优选，所述的截止阀为手动球阀。这种手动小球阀操作方便，成本底，可靠性好。作为优选，所述的阀体的进口端和出口端均设有与导压管相适配的取压口。取压点在进口端时，用于调节进口端压力恒定；取压点在出口端时，用于调节出口端压力恒定。 本结构可以根据需要选择进口端压力恒定还是出口端压力恒定。