PID电动压力调节阀控制系统设计

【资料简介】

PID电动压力调节阀控制系统设计

    一般普通的电动调节阀、气动调节阀则需要配套（气动配定位器）、压力变送器、PID调节仪一套组合来调节控制管道或储罐所需要压力值。原理是压力变送器将压力信号转换为识别的电流信号，根据压力转换的电流信号来控制气动、电动压力调节阀的开度大小，进而控制压力。电动调节阀由电动执行器与调节阀阀体两部分组成，通过接收自动化控制系统的信号来驱动阀门，改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制，管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，来实现远程自动控制。4-20mA之间不同的信号数值对应不同的调节阀信号开度，根据自己的工况介质选择适用的流量系数，就可以算出调节阀每个开度所对应的流量、压力值，从而达到调节阀对工况介质的调节要求。

PID电动压力调节阀控制系统设计产品特点：

a.智能型调节阀易维护、电气接线方便。

b.可靠;非侵入式设计。

c.液晶显示、中英文操作界面。

d.体积小、重量轻、低噪音。

e.傻瓜式"向导"设置功能、调试简单。

f.线性光电隔离技术，控制信号，调节信号带隔离互不影响。

g.自动/手动间无扰切换，执行机构产生故障时报警并自动切断电机电源。重新上电方可恢复工作。

PID电动压力调节阀控制系统设计产品应用：

    智能电动调节阀结构紧凑、重量轻、体积小。它采用直流无刷电机以及齿轮箱减速，具有噪声低。后还采用电动里面的霍尔传感器来检测位置，寿命长，简化了机械结构。电气控制部分采用模块化设计，由驱动单元、控制单、液晶显示单元，非侵入式的触摸按键单组成，具有操作简单，接线方便。转矩控制以及行程限位都通电子电路来实现，从而实现无需开盖调试。智能型调节阀应用于如发电、化工、石油、冶金、轻工、锅炉、城市供水、智能大厦等工业过程自动化系统中。

PID电动压力调节阀控制系统设计按照下面步骤开始操作。

　　一、使用蒸汽场合时的操作：

　　1、拧紧注液口螺钉。

　　2、缓慢开启调节阀前后截止阀。

　　3、调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

　　4、从冷凝器上拧下注液口螺钉。

　　5、拧松执行机构排气塞。

　　6、使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止。

　　7、拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口。

　　二、PID电动压力调节阀控制系统设计在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

　　1、缓慢开启阀前后截止阀。

　　2、拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。

　　3、然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动。

PID电动压力调节阀控制系统设计工作原理:

电动调节阀通过调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。电动压力调节阀公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座压力调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒压力调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI级（零泄漏）标准。

按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。电动压力调节阀配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。以的4-20mA电流信号来说，在控制系统给电动调节阀的信号为4mA的时候，调节阀处于全闭状态，而给其20mA信号的时候，调节阀也是处于全闭状态。