钢铁生产外排水污水处理工艺介绍

【资料简介】

钢铁生产工业用水量大，生产过程中排出的废水，主要来源于生产工艺用水、设备与产品冷却水、设备与场地清洗水等。70%以上废水来源于冷却水，生产工艺过程排出的只占较小的一部分。废水含有随水流失的生产用原料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。

钢铁生产企业外排水污水处理工艺

由于钢铁生产企业原水为外排水，水中浊度及有机物含量较高，经加药、混合反应、凝聚、沉淀及过滤后去除水中大部分的悬浮物及大颗粒的有机杂质，确保出水浊度≤3NTU，经净化处理有机物的去除率约30-40%，为防止微生物的膨胀，净水系统进水需投加杀菌剂。

钢铁生产企业外排水污水处理工艺：

1.格栅渠、筛网、漏网过滤悬浮物

钢铁生产企业外排水产生的废水通过排水渠自流至格栅渠，经机械格栅截留栅渣、氧化铁皮和粗大的悬浮物，可实现连续清渣的目的。截留的栅渣、氧化铁皮和粗大悬浮物外运处置。

2.调节池降解

COD废水经过格栅渠后自流至调节池，集水调节池内设置穿孔曝气装置，除具有调节水质水量的功能外，兼调节水温和预曝气的功能，有生化反应功能，可对废水中COD有初步降解效果。

3. 凝聚剂加药装置吸附小颗粒杂质

由于原水水中含有悬浮物、胶体及有机物等杂质，这些杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒，凝聚剂是长链的高分子聚合物，在水中可形成带电荷的多功能基团，它具有压缩胶体双电层作用，同时对异性电荷起到中和的作用，而且每一个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质，使其凝聚成大颗粒絮状矾花，便于全自动净水器沉淀及过滤去除。

4. 杀菌剂加药杀藻

通过投加杀菌剂可防止净水系统微生物的繁殖，防止净水系统管道及滤料的阻塞，由于原水外排水受外界温度的影响，有机物含量较高，特别是夏季水中具有大量的藻类物质，因此在系统中设置一套杀菌剂加药装置，用于净水器前的杀藻，以保证净水系统及后级处理设备能安全工作。

5. 管道混合器

管道混合器设在净水器进水母管上，用于加药后药液与进水充分混合，使原水及药剂混合均匀。管道混合器的流速1-1.5m/S，混合器的设计按流量统一考虑，采用较低流速。药剂的投加点设在混合器进水口前0.3米以外。

6. 平流气浮装置

原水经溶气泵闭路循环高速喷射入溶气罐时，通过特殊装置吸入空气，在2~2.5kgf的压力下(空压机作用)，此时溶气水压力迅速恢复至常压，释放出的大量微气泡吸附凝聚原水中悬浮杂质上，造成杂质整体比重小于原水的状态，依靠微气泡的浮力，使其上浮至水面，从而达到固液分离的目的，同时可以去除水中石油类污染物。

7. 高效斜板沉淀池

斜管沉淀池采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60°，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。可根据用户要求或原废水的试验数据来设计加工斜管沉淀器，使用时一般都要投加混凝剂。适用于广大农村、乡镇、农场、营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质及小型废/污水项目。

8. 中间水池和净水器净水技术

高效斜板沉淀池出水自流进入中间水池，作为深度处理的过渡。此外，通过净水器剩余污泥的循环回流，进行絮凝反应，使进水与污泥具有更大的接触凝聚面积，提高污泥的凝聚效率，使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花，为斜管沉降创造有利条件。

9. 排放水池

排放水池设置在线pH仪和加硫酸系统，调节废水pH，保证后续出水pH正常。废水经处理后，部分处理水用于厂区杂用，剩余处理水达标排放。净化水泵用于净化水的提升，经提升后向后级系统供给净化水。

综上所述，钢铁行业作为我国水资源消耗的重头企业，为了能够进一步提高节水减少污染水平，需要钢铁行业不断地开发新的污水处理技术及新的环保装备，尽可能地降低生产吨钢新水耗量，最终实现钢铁企业污水的“*”目标。