杀鸡厂污水处理工艺流程

【资料简介】

杀鸡厂污水处理工艺流程

一、安全操作要求

1、各岗位操作人员和维修人员应经过技术培训和生产实践，方可上岗

2、启动设备应做好启动准备工作后运行

3、操作人员启闭电器开关时，应按电工操作规程进行

4、各种设备维修时必须断电。并应在开关处悬挂维修标志后，方可进行操作

5、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑

6、清理机电设备及周围环境卫生，严禁擦拭设备运转部位

7、各岗位操作人员应穿戴齐全防护用品，做好安全防范工作。

二、工艺特点

①用分段法提高净化能力。生化过程分为两个阶段。首先是有机物被吸附在污泥上或存在细胞内进行生物合成，这个吸附合成速度很快。第二阶段的生化过程以氧化为主，速度较慢。

②用加接触层的办法来提高沉淀池效率。对沉淀池的生物膜采取沉淀的办法，对细小的悬浮物采取滤层截留的办法，沉淀池区上升流速6.5～7.5m/h;澄清区停留15min。

③接触氧化工艺只需0.5～1.0h就可以达到活性污泥工艺8h的效果。主要靠生物膜，把氧化池分为两段，沉淀池加接触层，接触氧化池分离下来的污泥含有大量气泡，宜采用气浮法分离。

杀鸡厂污水处理工艺流程

生化处理法按需氧量可分为好氧生物法和厌氧生物法。好氧生物法是利用好氧微生物和兼性厌氧微生物的生化作用来完成处理废水的过程。通过向废水中通入氧气提高好氧微生物的生化作用，利用生化作用转化废水中难降解污染物。好氧法由于单一处理效果并不理想且后期运行费用高，一般应用于废水深度处理。

厌氧生物法是在厌氧条件下，通过厌氧微生物和兼性厌氧微生物的代谢作用，将废水中的有机污染物转化为甲烷和二氧化碳。厌氧生物法同时适用于不同浓度废水，对染料中的偶氮基、蒽醌基和三苯甲烷基均可降解，因耗能少而被广泛应用好氧-厌氧技术的主要原理是利用好氧作用和厌氧作用相结合，通过生物降解作用协同处理废水中难降解有机污染物，并且厌氧反应能降解部分有机酸。对(PVA)印染废水先进行厌氧阶段的水解酸化过程，后进行好氧处理，经水解酸化后的印染废水通过好氧处理后出水水质更好。

三、技术方案

为了解决上述技术问题，本发明所述的洗涤剂废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：

(a)进水：导入洗涤剂的废水;

(b)格栅：将洗涤剂废水导入机械格栅，栅条间隙为5-7mm，以除去水中尺寸较大的杂物;

(c)隔油：将格栅后的废水导入隔油池，有效容积为150-160 m3，以去除直径0.1毫米以上的油珠，停留时间为0.5-0.9h;

(d)集水：将经隔油处理后的水导入集水井汇集，有效容积为1000 m3，停留时间为3-5h;

(e)调节：将集水井中的废水导入有效容积为800-950m3的调节池，采用氢氧化钠对调节池进行酸碱调节，调节时间为8-13h;

(f)沉淀：将经调节池调节后的废水导入有效容积为1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合化铝含量为3-5g/L，停留时间为10-12h;

(g)水解酸化：将沉淀后的清水导入水解酸化池，池内有效容积为600-800 m3，停留时间为4-6h;

(h)接触氧化：将经水解酸化后的水导入接触氧化池，对水作进一步净化，池内有效容积为600-700 m3，采用蜂窝填料，孔径为25-30mm，停留时间为8-10h;

(i)沉淀：将经接触氧化后的水导入沉淀池沉淀，有效容积为900-1000 m3，表面负荷为2-4 m3/(m2·h)，沉淀时间为12-13h;

(j)清水：将沉淀后的清水导入清水池，由清水池进一步沉淀;

(k)出水。

过增加的隔油工艺对废水作进一步的预处理，稳定水质，有利于保证净化过程的有效运行，减少处理时间，又由于本发明工艺简单，设备要求少，净化效果好，时间短，便于推广使用。