电动大口径活塞式流量调节阀结构性能要求

【资料简介】

电动大口径活塞式流量调节阀结构性能要求

电动调压调流阀 -与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应DIN的要求。活塞式流量调节阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。活塞式流量调节阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。活塞式流量调节阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。电动调压调流阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。活塞式流量调节阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式流量调节阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。

活塞式流量调节阀在大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。活塞式流量调节阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、安全可靠，手动操作力矩满足标准。活塞式流量调节阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式流量调节阀的电动装置采用机电体化设计， 配置现地操作控制箱。

电动大口径活塞式流量调节阀结构性能要求产品结构：

电动活塞式流量调节阀主由阀体要、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。电动调压调流阀 -主要采用曲柄滑块带动活塞运动，在阀体内部形成轴向对称的环形流道，并有效地控制流通面积，形成从入口到出口截面为递减的流道，从而使流体的流速渐升，并通过圆周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流对撞，从而达到消能减压、调节流量的目的。其具体结构见图。 电动活塞式调流阀开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。

1、线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。

2、抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。

3、电动活塞式调流阀工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。

5、电动调压调流阀选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍。

6、浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。

7、流体阻力小：该阀的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。

8、电动活塞式调流阀操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。

9、电动活塞式调流阀使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。

电动大口径活塞式流量调节阀结构性能要求

2.3.1活塞式调流调压阀的流道设计应采用的具有过流量大、抗气蚀破坏和磨蚀性能的流线型结构，主阀的运动部分应运动灵活、无卡阻，阀门在工作时手摸阀门不应有震感，在阀室测量的噪音不应大于90分贝，从材料选择和流态等方面保证阀门在设计寿命内安全、平稳运行。

2.3.2阀门内的流道要求为轴对称形，确保流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现，流道的截面永远是环状。

2.3.3阀门要求能避免气蚀和震动，开度与流量成线性关系，并提交相关曲线图。

2.3.4确定出口消能部件其结构要作到平滑顺畅，避免水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀。

2.3.5流量应满足设计流量要求(并留有不小于5%的余量)，流量与开度为直线分布、误差不大于5%；

2.3.6活塞式调流调压阀主阀体上应设置吊耳，以便于安装和检修。

2.3.7阀门制造材料的选择，要特别注意各种制造材料之间的电解反应、锈蚀作用及水中杂质的腐蚀。在与水接触部分的材料，应不包括那些可产生异味、臭味、毒性的或者其它有损人体健康并直接影响水质的任何物质。

3、 LSH942X活塞式多功能控制阀阀门结构及技术性能要求

3.1电动大口径活塞式流量调节阀结构性能要求概述

   完成本工程用调流调压阀的制造，阀门供货范围包括：调流调压阀本体、电动执行机构、连接螺栓、密封圈、备品备件、检修工具、防腐等，以及完成阀门使用和检修功能的所有设备。

某些元件、部件或装置，如果在招标文件中未专门提到，但对于构成一台完整和性能良好的活塞阀是，这些元件、部件或装置也应由投标人提供，其费用包括在设备总价中。

3.2阀体结构

3.2.1调流阀主要用于调节流量、水位，采用电动活塞式调流阀。

3.2.2活塞式调流调压阀主要由阀体、操作机构、电动装置和其它为完成上述工作要求的附件或器械设备等组成。

3.2.3活塞式调流调压阀为卧式布置，与前后管道的连接采用法兰连接，活塞式调流调压阀的控制系统应完整、安全可靠。

3.2.4活塞式调流调压阀的设计、制造应符合ISO/GB标准规定，或同等标准的规定。

3.2.5活塞式调流调压阀要求采用金属或金属与橡胶双重密封，密封效果可靠。

3.2.6活塞阀内的流道应为轴对称形，避免流体通过时产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状。

3.2.7密封摩擦副为不锈钢与密封摩擦，其余摩擦副为不锈钢与青铜、不锈钢之间摩擦，不允许不锈钢与易锈蚀件组成摩擦副。

3.3LSH942X活塞式多功能控制阀性能要求

3.3.1阀门设备的可靠性和耐久性

1)阀门的操作机构应有足够的力矩和刚度，保证调流调压阀在开启和关闭时的稳定性，并能在不平衡水压下启闭。

2)*密封无泄漏。

3)运行大修间隔时间不少于30000小时。

4)阀体、活塞、阀轴、减速箱等主要部件使用寿命不少于30年。

5)所有的阀门零部件应在严格精确的误差下制造，并能与同类型零部件互换使用。阀门应能在工作寿命延内连续使用，维修次数最少。

3.3.2本标段活塞式调流调压阀密封为软、硬双重密封，*关闭时，阀座环状密封面与活塞密封曲面（阀芯）*贴合。同时，活塞上环形密封橡胶与阀座内圆柱面紧密配合，密封良好，无渗漏升压现象。阀门密封只有在阀门关闭时，才相互挤压形成密封，在阀门调节过程中不得相互挤压、摩擦，以保证活塞阀在通过的介质含有泥砂等杂质时，不会造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

3.3.3活塞式调流调压阀出口压力应在规定的范围内可以任意设定，且不能因上游压力变化而变化。

3.3.4开启阀门供水时，流量与设定值相等时，停止驱动。活塞式调流调压阀调节应该灵敏，无卡阻、异常振动及压力波动等现象。

3.3.5活塞阀出口处向轴心收缩，引导水流在阀口中心处逆向对撞消能，使气蚀气泡在中心处湮灭，避免气蚀气泡对阀体或管道的破坏。

3.3.6调流调压阀的出口结构要作到平滑顺畅，避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀。

3.3.7调流调压阀的出口形式应根据水力调节参数而设计，要同时满足按设计流量及10%-25%-50%-75%等工况下的设计流量运行时，对阀门的抗气蚀性能要求和过流能力要求。供货商要提供相应技术文件表明该阀门特性。

3.3.8调流调压阀开度与流量成线性关系，使调节过程顺畅、稳定。

3.3.9阀门全开状态下具有高流通能力，并具有一定的自清洁性能。

3.3.10阀体宜采用一体化整体铸造，保证阀门各相关配合尺寸的加工精度。

3.3.11采用压力平衡驱动，减小大流量或高压差下阀门的操作力。

3.3.12不锈钢活塞被阀腔内壁可靠导引，运行流畅，确保长时间可靠运行。

3.3.13自锁型蜗轮蜗杆式或滑块式传动齿轮箱，使传动平稳，定位准确，可靠耐用；带机械式阀位指示器；齿轮箱灌满润滑脂，终生免维护。

3.3.14阀杆应具有足够强度和刚度，应能承受压差产生负荷的1.5倍负荷，能承驱动装置输出的负荷。

3.3.15在设计流量运行过程中的噪声应不大于90dB（阀室地面距离阀门最近处实测）。

3.3.16采用电动执行机构驱动，通过信号的反馈达到全开、全关、任意开度的多阶段关闭方式，调流调压阀自全开至全闭的时间不不大于750秒，且应均匀动作。

3.3.17本标书中所有设备的材质的要求为要求，并不限制投标商提供更优材质的权利，但是必须有足够的材料说明其材质的*性。

3.3.18按照本标书提供的设备都应是新设备，无材料设计或制造工艺上的缺陷。供货商应保证其提供的设备适合于工作环境，并保证在此环境和保养条件下，设备能正常运行。

3.3.19所有设备的设计、制造装配都要按照的工艺技术进行。设备的每个部件可在现场安装。两个相同设备上的对应部件要能够互换。除试验要求外，设备在交货前应未曾使用过。

3.3.20供货商应提供一定数量的润滑剂，满足安装、试运行和最后验收使用。

3.4出口消能部件

调流阀如果带有出口部件装置，其材质标准不低于阀体材质。

3.5电动大口径活塞式流量调节阀结构性能要求构造和材质

3.5.1调流调压阀的设计、制造应符合ISO/GB标准规定，或同等标准的规定。

3.5.2调流调压阀型式

活塞式调流调压阀采用法兰式软、硬双重密封卧式安装，并可方便与电动开阀装置连接，实现启闭阀门。应具有良好的水密性和气密性，每台调流调压阀必须进行密封试验和强度试压试验，且密封试验必须做到零泄漏，并出具试验报告。阀体打压试验为设计值的1.5倍。

3.5.3密封型式

采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现零泄漏。厂家应提供修复阀体密封圈的专用工具。阀体密封采用三元乙丙橡胶（EPDM）密封圈用机械方式固定。不但结构牢固，而且要求能在现场调整或更换密封圈简易、方便。EPDM橡胶密封圈采用优质产品，使用寿命应保证至少30年以上，并要求提供相应的试验报告。

3.5.4阀体长度及连接要求

连接方式：法兰连接。调流调压阀的端头应设法兰，法兰连接尺寸执行整体铸铁管法兰GB/T 17241.6-1998标准，且螺栓孔口尺寸、数量和分布圆直径应符合标准要求，工作压力PN1.6MPa。供货商所提供的调流调压阀管道连接的两法兰面之间的长度必须不大于标书要求的长度。调流调压阀体结构长度见表3.5-1。

电动大口径活塞式流量调节阀结构性能要求产品应用：

在小流量工况时活塞式流量调节阀对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀；当大流量工况时，活塞式流量调节阀可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下：实现流量的精确控制，可以保持恒定流量；实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定；可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。电动调压调流阀主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。