LNG燃气自力式调节阀选型计算要求

【资料简介】

LNG燃气自力式调节阀选型计算要求

 调节阀是工艺设计中至关重要的部分，一个选取合适的自力式压力调节阀既利于工艺流程的运行也利于操作。正常情况下，调节阀是由工艺提出条件，进而由仪表专业计算选型。整个阀门选型中，工艺条件直接决定了调节阀的选取是否满足要求。    

在接收站设计中，有些重要调节阀的工艺条件比较精确，因此所选取的调节阀能更好的兼容不同运行工况。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。随着科技的不断发展，自力式压力调节阀在很多工业领域的应用范围越来越广泛，它具有较好地性能优点，但是在使用之前是需要对它进行试压调压的，那你知道具体的操作是怎样的吗?下面就由茨中自控为大家进行讲解，希望能给大家带来帮助。自力式调节阀是一种新型阀门,在我国工业领域得到了越来越广泛的应用。文章通过对自力式调节阀原理、使用条件以及优缺点的解析,以便于自力式调节阀在生产中更

LNG燃气自力式调节阀选型计算要求

    如图1所示，为接收站中某调节阀的示意图。潜液泵从储罐A中送出液体经由调节阀后，送入储罐B。由于存在各种运行工况，那么调节阀的选择就必须能够囊括各种工况的要求。调节阀是根据工艺要求计算出Cv值，然后进行选型。那么Cv值就直接决定了调节阀的尺寸，性能。此处三种工况所比较的不是流量的大小，而是每种工况所对应CV的大小比较。

根据以上原则，结合调节阀Cv值就直接决定了调节阀的尺寸、性能。所以工艺条件中就要至少提到三种工况：大、正常、小。此处三种工况所比较的不是流量的大小，而是每种工况所对应Cv的大小比较。

 根据以上原则，结合调节阀Cv值的通用计算公式，即可提出如图1所示流程中调节阀的工艺术条件，如表1。根据以上工艺条件计算选型后的调节阀，即可满足大流量工况，也可满足小流量工况。同时也可以在正常工况下良好运行，无法满足多变的各种工况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过放置槽、固定块和固定插槽的设置使调节杆通过插入到固定块中对调节圆盘进行调节，避免调节杆直接插入到调节圆盘中，防止反复插入到调节圆盘中造成调节圆盘的损坏，简化了更换步骤，降低维修人员的工作量，其次通过连接套管、防冲板和第四法兰的设置能够对长时间工作在高压高流速环境的调节阀内部结构进行保护，避免阀体擦长时间进行受到冲击，保障了调节阀的正常工作寿命，降低了企业部门维护调节阀的资金投入。

LNG燃气自力式调节阀选型计算要求具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

2、LNG燃气自力式调节阀选型计算要求类型：

    在根据自力式压力调节阀工艺条件计算Cv值完成后，即可对调节阀选型。此处涉及选型不仅是选择尺寸，还包括选择阀门类型。使用蝶阀、截止阀、电动调节阀、气动薄膜调节阀、自力式压力调节阀等，还需要更进一步的确定。

    在计算调节阀过程中需要涉及阀芯处的低压力，如果此压力要低于介质的饱和蒸汽压，则出现闪蒸空化现象。对调节阀阀芯损害较大。为了避免此类情况发生，可以选择“压力恢复系数”较大的阀门类型，比如：气动薄膜调节阀等。

    在LNG接收站中，也有涉及到一些特殊的调节阀。比如：LNG接收站中低压LNG总管上的调节阀，由于其流量大（站内所有低压LNG经由此阀），所产生的矩也大，因此可采用双膜头执行器，增强对此阀的调控能力。

    同时，在LNG接收站中也由高压差的调节阀，比如：对再冷凝器、LNG储罐补气的压力调节阀。由于阀前为外输气压力，通常为7~9MPa（G），而阀后压力较高位0.8MPa（G）。巨大压差可能会引起调节阀阀芯的巨大损耗。因此可选择特殊阀门结构，尽量降低对调节阀的损伤，以延长其使用寿命。如图2所示，此阀阀芯可选用多级降压降噪套筒笼式结构，满足高压差的工况要求。

LNG燃气自力式调节阀选型计算要求主要技术参数及性能指标：

公称通径 DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数 Kv	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630	900
额定行程 (mm)	8		10		14	15	18	20	30	40	45	60	65
公称通径 DN(mm)	20(或G3/4″)
阀座直径DN（mm）	2	3	4	5	6	7		8	9	10	12	15	20
额定流量系数 Kv	0.02	0.08	0.12	0.2	0.32	0.5		0.8	1.2	1.8	2.8	4	5
公称压力 PN(MPa)	1.6 、2.5、 4.0 、 6.4（6.3）/2.0、5.0、11.0
压力调节范围 (kPa)	15 ～ 50 ；40 ～ 80； 60 ～ 100 ；80 ～ 140； 120 ～ 180； 160 ～ 220； 200 ～ 260 ；240 ～ 300； 280 ～ 350 ；330 ～ 400 ；380 ～ 450 ；430 ～ 500 ；480 ～ 560； 540 ～ 620 ；600 ～ 700； 680 ～ 800 ；780 ～ 900； 880 ～ 1000； 900 ～ 1200 ；1000 ～ 1500 ；1200~1600； 1300~1800 ；1500~2100（其它范围特殊设计）
流量特性	快开
调节精度 ( ％ )	± 5－10（%）
使用温度 ( ℃ )	-60~350(℃)(低于－60特殊设计) 350~550（℃）
允许泄漏量	IV级（硬密封）VI级（软密封）（GB/T4213-92）
减压比（阀前压力/阀后压力）	1.25~10（超过此范围特殊设计）

1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间值附近，压力范围设定越小，精度越高，因为不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式调节阀而言，若阀前后压差比超过10个范围，建议用多级减压阀或两个自力式串联（阀前压力小于1.8MPa除外，例如指挥器操作式）
3、公称压力若超过6.4MPa，须特殊设计。
4、4kgf/cm2=100KPa。

LNG燃气自力式调节阀选型计算要求外形尺寸及重量：

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸 (B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端面距 L(PN16、25、40)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
法兰端面距 L(PN64)			206	210	222	251	286	311	337	394	440	508	610	752	819
压力调节范围Kpa	15-140	H	475		520		540	710		780	840		880	940	950
		A	280		308
	120-300	H	455		500		520	690		760	800		870	900	950
		A	230
	280-500	H	450		490		510	680		750	790		860	890	940
		A	176					194		280
	480-1000	H	445		480			670	740	780	780		850	880	930
		A	176					194			280
重量 （kg）以PN16为例			26		37		42	72	90	112	130	169	285	495	675

LNG燃气自力式调节阀选型计算要求技术总结

本实用新型公开了自力式压力调节阀，包括调节阀体，调节阀体的两端位于进口和出口位置处分别设置有法兰，调节阀体的内部中心位置处设置有调节阀座，调节阀座与调节阀体的进口顶端位置处设置有弧形板。本实用新型中，首先装置通过放置槽、固定块和固定插槽的设置使调节杆通过插入到固定块中对调节圆盘进行调节，避免调节杆直接插入到调节圆盘中，防止反复插入到调节圆盘中造成调节圆盘的损坏，简化了更换步骤，降低维修人员的工作量，其次通过连接套管、防冲板和第四法兰的设置能够对长时间工作在高压高流速环境的调节阀内部结构进行保护，避免阀体擦长时间进行受到冲击，保障了调节阀的正常工作寿命，降低了企业部门维护调节阀的资金投入。

一. LNG燃气自力式调节阀选型计算要求场合时的操作:

1.拧紧注液口螺钉

2. 缓慢开启调节阀前后截止阀

3. 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

4. 从冷凝器上拧下注液口螺钉

5. 松执行机构排气塞

6. 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

7. 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

二. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:

1. 缓慢开启阀前后截止阀;

2. 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

3. 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。自力式压力调节阀是一种自动恒定压差的水力工况平衡用阀,应用于供热.空调等水系统中,支持被控系统各用户末端装置的自主调节消除管网压力。