进出口带压力表蒸汽减压阀安装需知

【资料简介】

1, 进出口带压力表蒸汽减压阀安装需知安装有什么要求

    蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要，减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关，也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。减压阀运输必须固定，由于减压阀重心较低，不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。减压阀应该正确安装，满足先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。减压站的配管、接管、疏水、排污、操作维护、保温等都需要严格按照国家相关标准。

    减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。

    减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装，方便过滤器滤网取出清理，以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装，但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水，但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口，方便清理过滤器。

    减压阀应该安装在水平管道上，蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳。如果采用外部取压，下游压力取压点要距离减压阀10倍管径点，并远离阀门前后0.3米以上，避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时，取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护，感应管应该有一定的向下斜度。

进出口带压力表蒸汽减压阀安装需知的安装要求：

1、减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进减压阀行。检查数量：全数检查。检查方法：检查管道试压及冲洗记录。

2、减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。检查数量：全数检查。检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查。

3、减压阀水流方向应与供水管网水流一致。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

4、应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

5、可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

6、比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

7、安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。

2, 进出口带压力表蒸汽减压阀安装需知压力表的安装和使用要求是什么？

1、每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。在给水管的调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间，再热器过热器应装设压力表。

2、压力表应装在便于观察，易于冲洗的地方，同时要避免受到振动和高温的影响，并且要有足够光线的照明。

3、压力表要独立安装，不应和其它管相连接。

4、压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。

存水弯管用钢管制成时，其内径不应小于10mm；用铜管制成时，其内径不应小于6mm。

三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管，校验、检修、拆卸安装的地方。

5、压力表装置校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表在装用前应做校验，并在刻度盘上划红线指示工作压力。装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应铅封。

6、压力表有下列情况之一者，应停止使用。

1）有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许的误差。

2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。

3）铅封损坏或超过校验有效期限。

4）表内漏汽或指针跳动。

5）其他影响压力表准确的缺陷。

3, 进出口带压力表蒸汽减压阀安装需知压力表的如何安装？

不超过1.3MPa的压力，你选用的压力表应该是2.5MPa的压力表，这都是标准尺寸，是安全的。

你只要按规定进行安装压力表就可以了，不用考虑太多。

请看锅炉压力表的相关要求吧：

6.2.2 压力表的选用

选用的压力表应当符合下列规定：

(1)压力表应当符合相应技术标准的要求；

(2)压力表精度应当不低于2.5级，对于锅炉，压力的精确度应当不低于1.6级；

(3)压力表的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力的1.5倍~3.0倍，选用2倍；

(4)压力表盘大小应当保证锅炉操作人员能够清楚地看到压力指示，表盘直经应当不小于100mm。

6.2.3 压力表校验

压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

6.2.4 压力表安装

压力表安装应当符合以下要求：

(1)应当装设在便于观察和冲洗的位置，并且应当防止受到高温、冰冻和震动的影响；

(2)锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯或者或者其它冷却蒸汽的措施，热水锅炉用的压力表也应当有缓冲弯管，弯管内经应当不小于10mm;

(3)压力表与弯管之间应当设置三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表。

6.2.5 压力表停止使用情况

压力表有下列情况之一时，应当停止使用：

(1)有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差；

(2)表面玻璃破碎或者表盘刻度模糊不清；

(3)封印损坏或者超过校验期；

(4)表内泄漏或者指针跳动；

(5)其它影响压力表准确指示的缺陷。

进出口带压力表蒸汽减压阀安装需知

  减压阀前后要安装压力表，蒸汽压力表必须配缓存冷却管，方便调试和压力显示。

    蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑，避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧，以免结合部泄露和冲蚀。

    减压阀下游管道口径扩管3级以上，可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。

    减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。

    减压阀可以设有旁通，旁通阀的口径要与减压阀口径相同，以便减压阀不停汽维修。同时，为了维修方便，减压阀前后要安装波纹管密封截止阀。减压阀下游要设安全阀，安全阀的设定压力要大于蒸汽减压阀空负载的压力10%以上，克服安装阀的回座压差。

    蒸汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道口径，要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1，要采用串联减压站，分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间，如果负载流量波动超过10:1，要采用并联减压站，分程控制减压。