带压力变送器智能控制电动减压阀工作原理

【资料简介】

带压力变送器智能控制电动减压阀工作原理

本智能电控压缩空气减压阀典型特征是具有双反馈控制:种是弹簧力与排气腔室压力之间的反馈控制，该反馈控制迅速、稳定，当进气压力波动或用气流量波动时，通过反馈控制可以输出稳定的排气压力；第二种是通过压力传感器(3-2)的检测，进行电机调节的反馈控制，该反馈控制准确度高，尤其在设定压力发生改变时进行反馈调节。电控压力控制系统，是由电动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成，可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。

带压力变送器智能控制电动减压阀工作原理使用范围: 

压力控制系统，已在蒸汽管道、天然气管道上控制压力上得到了广泛的使用。在工厂生产制造改装自动压力控制系统上取得了重要的突破，形成了一套智能化、专业化的控制系统。

压力变送器根据测定的压力反馈4-20mA.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动减压阀发出调节信号。而电动减压阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过控制阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动控制压力的目的。

  压力变送器得工作原理是将传感器采集到的微弱非电量压力—压力变量装换成为可传输的标准化信号输出，同时放大，以供应指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。转换成的电信号与压力变量有一定得连续函数关系（通常为线性函数）。压力变送器主要由敏感元件、传感原件及测量转换电路三部分组成。

带压力变送器智能控制电动减压阀工作原理智能调节阀的功能。

（1）PI调节  当智能调节阀接受变送器信号进行PI调节时，微机先把变送器信号与给定信号进行比较，并按预先设定的PI参数规律计算，再发出控制信号给执行机构，并调节阀门，直至信号平衡为止。

  智能电动调节阀的PI调节功能，是一个成本低，性能好的采样控制系统，不需要用常规的PID控制器，而直接接受现场变送器的信号，完成模拟式连续控制系统难以完成的工作。有的工业对象滞后时间很长（如控制温度的炉子），这将造成系统的误差大、动作慢，利用微型计算机采样并进行控制，*可以提高低通的控制性能。

 （2）修正流量特性  当智能调节阀进行流量特性修正时，伺服放大器中的微型计算机，要对信号按预先设置的特性参数进行计算，使输入信号与阀门位移达到所要求的数字函数关系，进行非线性调整，这就使流量特性的选择和改变变得简单、容易、这对控制系统非常重要。利用改变阀芯形状或改变凸轮形状来改变流量特性的方法显得落后了。何况像蝶阀之类的角行程阀，不能用改变阀芯形状的方法来改变流量特性。智能式执行机构的配用*可以改变这一状况，因为它已经是智能式蝶阀了。

  可以实现的流量特性改变包括：等百分比—标准直线；标准直线—等百分比；快开—标准直线；快开—等百分比；抛物线—标准直线；抛物线—等百分比。

 （3）其他功能  如正、反作用方式的改变，故障位置指示，诊断和报警，电制动，自锁等。压力变送器根据测定的压力反馈4-20mA.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动减压阀发出调节信号。而电动减压阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过控制阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动控制压力的目的。

 

 

带压力变送器智能控制电动减压阀工作原理压力变送器原理见到示意图如下：

       压力变量包括正、负表压力、差压和压力。压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器0.001-20MPa和微差压变送器0-1.5kpa两种。压力变送器也称差变送器，首要由测压元件传感器、模块电路、闪现表头、表壳和进程联接件等构成。它能将接纳的气体、液体等压力信号改动成规范的电流电压信号，以供应指示报警仪、记载仪、调度器等二次表面进行丈量、指示和进程调度。

　　压力变送器的丈量原理是：

流程压力和参看压力别离效果于集成硅压力活络元件的两头，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技能制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。因为硅资料的强性，所以输出信号的线性度及变差方针均很高。作业时，压力变送器将被测物理量改换成mV级的电压信号，并送往拓宽倍数很高而又能够相互抵消温度漂移的差动式拓宽器。压力变送器的安装是一个较为复杂的过程，因为它要考虑多方面因素：如所测介质、应用场合、现场环境、设计要求等，其中压力取源是其中重要一环。

带压力变送器智能控制电动减压阀工作原理压力取源部件

⑴ 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置。

⑵ 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

⑶ 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。

⑷ 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。

⑸ 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列要求：

①测量气体压力时，应在管道的上半部。

②测量液体压力时，应在管道的下半部与管道的水平中心线成0º~45º夹角的范围内。

③测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0º~45º夹角的范围内。

    实现自动化调节功能，内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、液位等工艺参数的连续调节。实现自动化调节功能，内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、液位等工艺参数的连续调节。