工业管道阻火器选型指南

【资料简介】

工业管道阻火器选型指南

阻火器是用来阻止和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。阻火器也常用在输送的管道上。假若被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的和液体的明火燃烧。管道阻火器选型应根据使用条件和火焰速度决定，没有一种通用型式的管道阻火器。

工业管道阻火器选型指南工作原理

关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 阻火器的门类不同，用途不同，选型当然也是非常重要的一个问题。不同的选型有不同的效果，选择哪种阻火器才能够使作用呢？ 如果按照阻火器的不同用途来选型的话，大致可以分为：储罐阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、加油站阻火器、煤气输送管阻火器、放空管阻火器等。如果按照安装位置选型的话，又可以分为：安装在排气管端部的管段阻火器，安装在管道中间部位的管道阻火器。如果按照火焰速度来选型，又可以分为：阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。阻爆燃型阻火器的作用是阻止亚音速的传播的爆炸火焰，而阻爆轰型阻火器的作用是阻止超声波、超音速传播的爆炸火焰。

传热作用

燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

器壁效应

燃烧并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。因此器壁效应是防止火焰的主要机理。

工业管道阻火器选型指南应用

1、阻火器主要用途：

1、输送可燃性气体的管道上。

2、火炬系统。

3、油气回收系统。

4、加热炉燃料气的管网上。

5、气体净化通化系统。

6、气体分析系统。

7、煤矿排放系统。

8、易燃易爆溶剂系统（如反应釜及储罐放空口等）。

工业管道阻火器选型指南分类

按用途分类：储罐阻火器、加油站阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤气输送管阻火器等。

按安装位置分类：管端阻火器: 安装在排气管的端部；管道阻火器: 安装在管道中间位置。

按气体分级分类：适用于I 级气体的阻火器；适用于IIA 级气体的阻火器；  

适用于IIB 级气体的阻火器；适用于IIC 级气体的阻火器。

目前常用于管道上的阻火器有以下4种：

1、波纹型管道阻火器。阻火器内的阻火层常用不锈钢或铜镍合金压制成波纹状，分层组装而成。两层波纹带中间夹一层平板带使其缠绕成圆形，形成许多三角形孔隙通道，一般波纹高度为0.45-1.5mm左右。阻火层的厚度根据阻火器使用的条件进行设计。这种结构的管道阻火器能承受爆轰的高速火焰。

2、水封型管道阻火器。水封经常用于阻止、节制气流，其原理是利用水位差的性能来阻止火焰通过。因火焰通过水封层可以吸收大量热能迫使火焰熄灭。水封的高度应能承受操作压力。水封式管道阻火器可分开式(低压)和闭式(中压)两种。开式直接通向大气。开式水封阻火器适用于压力不超过0.01～0.07MPa。设计水封型管道阻火器应考虑到：

a.阻火器应有足够强度以防受压时遭到破坏；

b.提供合理安装要求，使水封达到阻火的要求；

c.应考虑防冻措施。

水封型管道阻火器结构简单易行，体积大，在使用上有它的局限性，同时要保证水封的高度和水封的防冻，给使用上增加了许多麻烦。

3、充填型管道阻火器。充填型阻火器的特点是结构简单，成本低而体积大，流阻大。但对承受爆轰火焰有其特殊性能，因此目前仍使用于管道上。充填物可选用砾石、玻璃球、陶瓷圈等，充填物的厚度根据气体的性质而定。

4、自控式中断火焰阀门。在管道上安装光电控制快速关闭阀门，可以阻止火焰通过。当管道内出现火焰时，设置的光电控制装置发出信号，可立即关闭阀门，达到阻火作用。这种阀门装置与其它型式的管道阻火器联合使用。

工业管道阻火器选型指南选型指南

1、阻火器一般选用原则：

所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。

阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;

阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。

不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源最小安装距离见表。

在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。

在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。

安装于管端的阻火器， 当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。

安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。

安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。

储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。

储罐顶部的排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。

储罐顶部保护性气体及排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置阻爆燃型阻火器。

装卸设施的排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。

可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。

工业管道阻火器选型指南维护保养

1、阻火器维修和保养原则：

1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

工业管道阻火器选型指南注意事项

1、阻火器安装的时候要注意：

防爆阻火器是石油设备中的设施。通过阻火器阻火功能，能够有效地避免管道内的燃气或者是可燃性液体出现泄漏，能够有效地保障石油设备的安全。在安装阻火器的时候，首先，选择阻火器的时候要充分考虑阻火器的阻火速度是否大于此位置火焰的传播速度。在和其他可燃气体相连接的地方，应该设置防爆阻火器用来防止火焰的窜入。

其次，再根据管道设备膨胀效果的不同，选择适合的阻火器，如果燃气膨胀呈现一种亚速度状态，那么阻火器就要考虑到它防爆的特点。在安装的时候靠近火源还是远离火源要根据安装说明书的要求和实际情况进行调整位置。

最后，安装在管道上的阻火器也应该具备防雨防风罩，防止风雨影响阻火器。在储罐的顶部也应安装防火阻爆型阻火器。对于防爆阻火器的选择也要因地制宜，根据具体情况进行安装，否则阻火器的功能将大打折扣。

工业管道阻火器选型指南故障排除

1、阻火器常见故障及其处置：

1、故障现象主要是阻火器堵塞、外壳破裂、垫片不严密；

2、产生原因主要是阻芯片结冰、尘土粘附而堵塞；外壳冻裂或人为损坏，垫片老化及密封面不平整；

3、处置措施

▲清理阻芯片上的污物、尘土；

▲严寒潮湿地区应采取防结霜措施；

▲对外壳破裂的更换阻火器；

▲更换垫片及研磨密封面。

本文从阻火器的分类及工作原理着手,着重阐述了阻火器的选型,以便准确有效的选用阻火器.阻火器，是现代工业中必*一个设备，是一种用于阻止易燃液体、气体和易燃蒸汽产生的火焰进入管道，进而蔓延至整个管道从而产生严重的一种装置。阻火器并不是一种新鲜事物，它的起源在上世纪20年代就已出现。从最初的被使用在石油工业，到如今被广泛应用于化工、煤矿、铁路、采运等工业系统中，对工业生产具有非常重要的积极影响。