​不锈钢压缩气体调压阀工作原理

【资料简介】

不锈钢压缩气体调压阀工作原理

本实用新型涉及一种调压阀，尤其涉及一种外注脂新型调压阀。包括：套筒、O形密封圈、注脂阀、膜片。其特征是：所述调压阀体上开有注脂孔，注脂孔直通到套筒，注脂孔上安装有注脂阀。有益效果是：所述套筒润滑油脂由注脂阀随时注入，可将原有润滑脂挤出密封环槽，使调压阀的维护便捷、简单、方便，解决了原有调压阀注脂需要拆卸阀体的问题，降低了运营成本。

本实用新型涉及一种调压阀，尤其涉及一种新型气体调压阀。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导国两部分组成。主阀主要由阔座、主润盘、活塞，弹簧等零件组成通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阔启闭驱动活塞调节主间节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路，如空气、氨气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

主要适用于工作温度≤80℃(丁晴橡胶密封垫)和≤150℃(聚四氟乙烯密封垫)的空气、煤气、液化气、氨气、氧气、天然气、等气体管路上。YK43X/F气体减压阀的压力表直接安装在阀门上部分的导阀上,更加直观便利。向套筒密封环槽注射润滑脂，在压力的作用下，注射进密封环槽的新润滑脂会将密封环槽内被污染了的润滑脂挤出密封环槽，阀门工作过程中随着套筒的运动，密封环槽之外的润滑脂会随着天然气的流动被排出调压阀，同时，新注入的润滑脂可保证套筒在运动过程中的润滑。

不锈钢压缩气体调压阀工作原理

有益效果:所述套筒润滑油脂由注脂阀随时注入，不需要拆解调压阀，可将原有润滑脂挤出润滑槽，使调压阀的维护便捷、简单、方便，解决了原有调压阀注脂需要拆卸阀体的问题，降低了运营成本。压缩空气减压阀采用滚动式膜片，当输入端压力波动时，减压阀膜片自动作出调整，使压力平稳的输出，保证压力稳定。组合式过滤减压阀可根据输出压力精度的要求选配高精度的精密减压阀;在使用过程中，压缩空气经过两级三段式过滤器去除压缩空气中的油、水、尘等杂质后，大大提高了减压阀膜片的使用寿命和调节压力的精密度;由于过滤元件使用寿命较长，在维护上可单独对过滤元件、减压元件进行修复，无需整体更换，大大节约成本。

不锈钢压缩气体调压阀工作原理特点：

1、出口压力附加平衡提升阀提供了快速响应。

2、具有精确的压力调节，适用于压力控制。

3、整体控制活塞，有唇形密封，寿命长。

4、全流量压力表气口。

5、带防护罩的按压锁定式调节旋钮。

6、结构紧凑，维护方便。

不锈钢压缩气体调压阀工作原理

⒈不锈钢气体减压阀由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等;当活塞受到介质压力后,靠刚缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣、膜片等、导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。  

⒉安装使用不锈钢气体减压阀时,顺时针方向旋转减压阀导阀上的调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由”a“通道入导阀腔进入"S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由"B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀的活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力能保持稳定。