搪玻璃防结晶反应釜底部放料阀设计选型

【资料简介】

搪玻璃防结晶反应釜底部放料阀设计选型

本实用新型涉及一种钢制搪玻璃放料阀阀体。 手动操作选用手轮或齿轮操作，气动、电动则在放料阀上设备相应的驱动设备。放料阀操作便是敞开和封闭。对手动放料阀，手轮上标出启闭方向指示箭头和文字，在阀上一起设置开度指示器。顺时针方向旋转手轮，放料阀封闭；逆时针方向旋转手轮，则放料阀敞开，开度指示器可指明放料阀的启闭状况。

 一种搪玻璃防结晶反应釜,属于搪玻璃反应釜技术领域.本实用新型中减速机的顶端安装有驱动减速机的电机,减速机的输出轴与设置在釜体内的搅拌器的搅拌轴相连接,搅拌器上安装有搅拌扇与第二搅拌扇,搅拌扇位于搅拌器的底部,第二搅拌扇位于搅拌器的中部,釜体的底端偏移中心的位置设置有出料口,釜体的最底部起鼓上移,釜体的外表面设置有夹层.本实用新型可以增强反应效果,缩短反应的时间;保持反应温度,提高反应效率;底部设置成起鼓上移形式,放料口偏移,可以增强搅拌效果,使反应釜内物料不聚集,从而达到防止结晶物堵塞放料口,正常反应放料的效果.

【搪玻璃防结晶反应釜底部放料阀设计选型背景技术】

搪玻璃放料阀主要用于搪玻璃设备底部放料，对其耐腐蚀性、耐压、开关可靠性均有着很高的要求。搪玻璃放料阀主要包括:阀体、阀芯、阀座、阀杆、支架、手轮等部件，其中阀体结构比较复杂，设置有多个接口，分别用于与搪玻璃设备放料口连接、与放料管道连接、阀杆支架连接等，其制造难度较大。目前市场上通用的搪玻璃放料阀，其阀体一般采用铸造的方法生产的，但存在很多缺点:

1、铸造件质量难以控制，钢坯内部经常出现气泡、组织疏松等缺陷，而且内表面粗糙，打磨困难，爆瓷现象时有发生，无法控制。

2、铸造件的各个接口，尺寸是固定不变的，不能灵活的变更接口尺寸以适应客户的特殊需求。

3、铸造件钢坯壁厚控制精度低，为了保证有效厚度在设计范围内，一般留有较大的余量，这样就造成阀体比较笨重，不便于制造与安装使用。

搪玻璃防结晶反应釜底部放料阀设计选型

另外，现有技术也有用碳钢管子焊接来制造阀体的技术，提到的碳钢管子焊接阀体的技术，但其存在以下缺点:

1、其阀身由上管、下管和出料管三段钢管拼接组对后，再进行焊接而成。每段管子拼接处，都存在尖锐的拐角，而搪玻璃工艺要求拐角处必须为较大的圆弧过渡，尖锐的拐角会造成搪玻璃在拐角处存在应力集中情况，容易发生爆瓷。另外，阀身内表面焊缝必须打磨平，但因为阀身尺寸较小，形状复杂，打磨内部焊缝表面非常困难，会造成阀身内表面质量无法搪玻璃的工艺需求，对搪玻璃质量造成隐患。阀身拼接焊缝均为单面全焊透结构，焊接难度大，焊缝容易出现缺陷，如此多的焊缝，无疑增加了产生缺陷的概率，对搪玻璃质量产生无法预测的隐患。最后，分段拼焊制造的阀身，制造过程中需切割钢管、组对拼接、焊接等等，存在工作量大、难度尚、广品质量不稳定等缺点。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

 在购买搪瓷反应罐的过程中是否要关注某些特殊的问题？这是必须的。为的就是让自己在使用这一设备的时候能够获得的使用效果。那么从事实分析的角度来说我们在购买这一设备的时候到底是应该要关注哪些问题呢？看看下面的介绍您就知道了。

搪玻璃防结晶反应釜底部放料阀设计选型

       、在购买选择搪瓷反应罐的时候型号是否是一个必须要去关注的事情，如果设备的型号不合适的话那么在使用的时候会让人觉得难以达到预期的使用标准，所以在选购使用该设备的时候必须要充分的关注一下设备本身的型号问题。

       第二、除了是应该关注型号之外，在购买搪瓷反应罐的时候还要关注的就是设备本身的允许工作压力、允许工作温度。这些方面是我们判断一个设备是否适用，是否真的能够达到我们的适用标准的一件事。所以要是您希望在使用该设备的时候能够得到一个的使用效果，那么这些方面的问题也是必须要予以重视的。

       第三、搪瓷反应罐的安装方式是否需要进行关注？这是肯定的。不同类型的搪玻璃反应罐它在安装的时候安装方式会有一定的差异，所以在选择购买的时候您也需要充分的关注一下设备本身的安装方式是否方便，如果安装方式过于复杂，可能会给你带来困扰的话那么选择就是重新看看那些安装便利，型号适用的设备。这样你在使用的时候也会觉得更加好用。以上，现在大家对于搪瓷反应罐设备的购买需要注意什么有所了解了吧。

搪玻璃防结晶反应釜底部放料阀设计选型维护保养和安装使用注意事项：

1. 在装配时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3. 流体适用介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，导致开启失灵等等。

4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8. 应尽量避免酸碱适用介质交替使用(除中和反应适用介质)，以免缩短寿命。

9. 根据适用介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

搪玻璃防结晶反应釜底部放料阀设计选型

      放料阀封闭时应用力关紧，以避免内漏。不允许在阀内带压状况下替换填料，但可恰当紧缩填料。敞开初和封闭终时所需启闭力矩大。启闭放料阀时只允许一个人双手抓住手轮边际用力旋转手轮，绝不允许运用杠杆或其它东西增大启闭力矩，以避免损坏手轮、阀杆或阀杆螺母等零部件。放料阀应寄存于枯燥通风的室内，不允许露天寄存。通道口用封头封堵，以防杂物进入。寄存时，放料阀应处于封闭状况，但阀瓣切勿关得过紧。长时间寄存的珐琅放料阀应定时查看，铲除内腔污物，并在加工表面上涂黄油。