高温蒸汽减压阀安装调试

【资料简介】

高温蒸汽减压阀安装调试

在蒸汽减压系统中，我们经常会遇到减压阀超压、压力波动、加热不稳定、设备损坏等一系列问题。选型正确的阀门不易磨损且压力控制精确。一般减压阀最主要的目的就是起到减压以及稳压的效果，当设备不使用蒸汽或用汽量有改变时，或者上游蒸汽压力增加时，都能保证下游设定压力稳定在设定值。饱和蒸汽压力越低， 潜热越大， 从而提高热利用率， 节能降耗。

高温蒸汽减压阀安装调试安装前进行调试的主要步骤：

　　1.在安装减压阀之前，检查证书是否与所需的阀门相匹配，并且没有明显的外部损坏。冲洗管道并冲洗减压阀。如果减压阀存放时间过长，应清洗减压阀内部，防止颗粒残留在阀内。

　　2.如果阀门本身没有压力表，则应在阀门前后安装管道压力表，以测试泄压阀工作时所受的压力底线。我们可以及时的对减压阀进行操作。

　　3.一般减压阀均应该安装在水平管道上，既不影响减压效果，又便于安装维修。波纹管式减压阀为倒装，蒸汽减压阀、低温减压阀在安装时一般都是水平安装。

　　4.安装减压阀前，需要注意阀体上的箭头方向。箭头指向介质流动的方向。介质中的杂质会堵塞阀孔。安装在减压阀入口前约1米处。过滤器目数在20目以上为好。

　　5.为防止阀后发生超压事故，需在减压阀出口端4米处安装安全泄压阀，防止减压阀在工作中出现状况。

减压阀后管道口径大于减压阀前管道口径。因为在阀前后流量相同的情况下，阀后压力下降，流量随之下降，比容变大，因此需要更大管道口径来满足流量。

因此， 选用高品质的蒸汽减压阀和正确选择减压阀的型号是确保减压系统稳定工作的关键所在。减压阀选型一定要有正确的参数。在蒸汽系统中，如果我们按照管道口径选择减压阀，减压阀的口径就会偏大，使用寿命会大大缩短。同时，减少减压阀成本。

高温蒸汽减压阀安装调试选型的注意事项：

       1、上游和下游管道口径应根据流量及压力正确选择；

2、减压阀不能选型过大，否则容易气蚀和引起下游压力的“振荡”；

3、当减压比大于10：1时，建议采用串联安装减压阀组，当减压阀存在大小流量变化时，流量比大于10：1时，建议采用并联安装减压阀组。

高温蒸汽减压阀安装调试

1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小，在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径一般必须加大，以防止限流，确保减压阀的能力满足规定值。

2、减压阀和配套阀门安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物等流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。

3、在安装蒸汽减压阀前，安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。

4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。

5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。

6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。

7、蒸汽减压阀的调节比，若流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀处于低开度15%以下或开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。

尽管蒸汽减压阀的可靠性和精度依赖于正确的选型，正确的安装也同样重要。

高温蒸汽减压阀安装调试

1、减压阀应避免管道垃圾和水分的侵害，必须安装汽水分离器和100目的过滤器；

2、减压阀的反馈感应管必须正确安装，且需有一定的斜度及距离（不能离减压阀出口过近）；

3、所有上下游的管道及其它附件都必须正确选型，正确的截止阀口径应该和上下游管道一样。如果下游管道或所连接的设备不能承受上游蒸汽所产生的压力，那么在下游必须安装安全阀。该阀门应设定在等于或低于下游设备的允许工作压力，但应该有足够的余量高于其正常工作的压力。安全阀的排放能力必须大于减压阀在上游可能的压力下全开时的蒸汽流量。