工业减压阀技术标准

【资料简介】

1工业减压阀技术标准范围

本标准规定了减压阀的术语和定义、订货要求、压力-温度等级、材料、技术要求、性能要求、试验方法检验规则、标志及供货等内容。本标准适用于公称压力PN10~PN63,公称尺寸DN20~DN300,介质为气体、蒸汽、水等管道用减压阀。

其实减压阀的作用很多人都不知道，所以下面的内容就是关于减压阀的作用。我们可以了解更多。减压阀通过阀内流道的局部阻力来降低水压，水压下降的范围通过连接阀瓣的膜片或两侧活塞进出口的压力差来自动调节。近年来，出现了一些新的减压阀，如恒比减压阀。定比减压的原理是控制阀体内浮动活塞的水压比，进出口处的减压比与活塞在进出口侧的面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动，阀体内没有弹簧，不用担心弹簧腐蚀和金属疲劳失效，密封性能好，无泄漏，既降低了动压又降低了静压，特别是在减压时不影响水流。

总的来说，虽然水流经减压阀时水头损失可能较大，但减少了水在这方面的浪费，系统流量分配合理，改善了系统布置和工作条件。所以总的来说还是比较节能的。减压阀的每个弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。当介质的工作温度较高时，一般选用先导活塞减压阀或先导波纹管减压阀，当介质为蒸汽时。选择先导活塞减压阀或先导波纹管减压阀。为便于操作、调整和维修，减压阀一般应安装在水平管道上。

2工业减压阀技术标准规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。

GB/T 1047管道元件DN(公 称尺寸)的定义和选用(GB/T 1047- 2004 , ISO 6708:1995 ,IDT)

GB/T 1048管道元件PN(公称压力)的定 义和选用(GB/T 1048- 2004 , ISO/CD 7268 :1996,

IDT)

GB/T9113.1--2000平面、突面整体钢制管法兰

GB/T 9113.2-2000凹凸 面整体钢制管法兰

GB/T 9113.3-2000榫槽 面整体钢制管法兰

GB/T 12224钢制阀门 一 般要求(GB/T 12224- - 2005 , ASME B16. 34a: 1998,NEQ)

GB/T 12226通用阀门灰铸铁件技术条 件

GB/T 12227通用阀门 球墨铸铁件技 术条件

GB/T 12228通用阀门碳 素钢锻件技术条件

GB/T 12229通用阀门碳 素钢铸件技术条件

GB/T 12230通用阀门 不锈 钢铸件技术条件GB/T 12245

工业减压阀技术标准性 能试验方法

GB/T 13927通用阀门压力 试验(GB/T 13927-- 1992 ,neq ISO 5208 : 1982)

GB/T 17241.6整体铸铁管法兰(GB/T 17241. 6- 1998 ,neq ISO 7005-2:1988)

GB/T 17241.7铸铁管法兰技术条件(GB/T 17241. 7- - 1998,neq ISO 7005-2 :1988)

JB/T106阀门的标志和涂漆

JB/T 308 阀门型号编制方法

JB/T 2205减压阀 结构长度

JB/T 7928 通用阀门 供货要求

设计标准标准代号标准名称
JIS B3372压缩空气用减压阀
JIS B8410水道用减压阀
GB/T 10868电站减温减压阀技术条件
GB/T 12244减压阀一般条件
GB/T 12245减压阀西能试验方法
GT/T 12246先导式减压阀
GB/T 3656水减压阀
GB/T 3656船用空气减压阀ASTM

工业减压阀技术标准设计标准

标准代号	标准名称
JIS B3372	压缩空气用减压阀
JIS B8410	水道用减压阀
GB/T 10868	电站减温减压阀技术条件
GB/T 12244	减压阀一般条件
GB/T 12245	减压阀西能试验方法
GT/T 12246	先导式减压阀
GB/T 3656	水减压阀
GB/T 3656	船用空气减压阀
ASTM F1370	船用给水系统减压阀
JB/T 53265	先导式减压阀产品质量分等
AWWA C511	减压防回流阀门组件

3工业减压阀技术标准术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3. 1减压阀

pressure reducing valve

通过阀瓣的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质

本身能量保持出口压力基本不变的阀门。

3.1.1直接作用式减压阀direct- acting reducing valve

利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。

3.1.2先导式减压阀pilot-operated reducing valve

由主阀和导阀组成,主阀出口压力的变化通过导阀放大控制主阀阀瓣动作的减压阀。

3. 1.3薄膜式减压阀diaphragm reducing valve

采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

3.1.4活塞式减压阀piston reducing valve

采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

3. 1.5波纹管减压阀bellows reducing valve

采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

本身能量保持出口压力基本不变的阀门。

3.1.1直接作用式减压阀direct- acting reducing valve

利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。

3.1.2先导式减压阀pilot-operated reducing valve

由主阀和导阀组成,主阀出口压力的变化通过导阀放大控制主阀阀瓣动作的减压阀。

3. 1.3薄膜式减压阀diaphragm reducing valve

采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

3.1.4活塞式减压阀piston reducing valve

采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

3. 1.5波纹管减压阀bellows reducing valve

采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

3.2进口压力

upstream pressure

阀门进口端的介质压力。.

3.3出口压力

downstream pressure

阀门出口端的介质压力。

3.4最小压差

minimum differential pressure

进口压力和出口压力的最小差值。

3.5工作温度

working temperature

减压阀进口端的介质温度。

3.6进口工作压力

maximum upstream working pressure

常温下为公称压力,各温度下为阀体材料允许的工作压力。

3.7进口工作压力minimal upstream working pressure

一定流量下,为保持出口压力达到给定值所需的进口压力。

3.8流量

maximum flow rate

在给定的出口压力下,当其偏差在规定范围内时所能达到的流量上限。

3.9流量特性偏差值

flow characteristics derivation

稳定流动状态下,当进口压力一定时,减压阀流量变化所引起的出口压力变化值。

3.10压力特性偏差值pressure characteristics derivation

出口流量一定,进口压力改变时，出口压力的变化值。

3.11调压性能

pressure adjustment performance

进口压力一定,连续调节出口压力时,减压阀的卡阻和振动现象。

3.12压力特性pressure characteristics

出口流量一定,进口压力改变时,出口压力与进口压力之间的函数关系。

3.13流量特性flow characteristics

稳定流动状态下,当进口压力一定时,出口压力与流量的函数关系。

工业减压阀技术标准工作原理

序号	名称	工作原理
1	直接作用薄膜式减压阀	出口侧压力增加，薄膜向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后压力减小，出口侧压下降。薄膜向下运动，阀开度增大，流速减小，压降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。
2	直接作用波纹管式减压阀	出口侧压力增加，波纹管向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后压力减小，出口侧压下降。波纹管向下运动，阀开度增大，流速减小，压降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。
3	先导活塞式减压阀	拧动调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，有阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的开度，使阀后的压力保持恒定。
4	先导薄膜式减压阀	工作原理同上。薄膜上腔的压力由旁路调节阀控制。
5	先导薄膜式减压阀	当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时，导阀膜片向下顶开导阀，介质经过导阀流至主膜片上方，从而推动主阀，使主阀开启，介质流向出口，同时进入导阀膜片的下方，出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高，导阀膜片则向上移动，导阀开度减小。同时进入主膜片下方介质流量减小，压力下降，出口压力降低达到新的平衡，反之亦然。
6	组合式减压阀	减压阀由主阀，导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉，由介质推开导阀，同时进入主阀橡胶薄膜腔室与调节弹簧的压力保持平衡，进入主阀橡胶薄膜腔室，使橡胶膜片向上，主阀打开，介质流向出口（此时截止阀打开，保持腔室一定的压力），出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室和导阀下方腔室。当出口压力增高时，导阀的膜片上移，导阀开度减少，使腔室的介质压力下降，同时腔室压力下降，主阀橡胶薄膜下移，主阀的开度减小，出口压力下降，达到新的平衡；反之亦然。
7	杠杆式减压阀	这时通过杠杆上的重锤平衡压力的减压阀。其动作原理：当杠杆处于自由状态时，双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下，向上推开阀瓣，出口端形成压力，通过杠杆上的平衡重锤，调整重要传达到所需出口压力。当出口压力超过给定压力时，由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大，形成一定压差，使阀瓣向下移动，减小节流面积，出口压力亦随之下降，达到新的平衡；反之亦然。
8	先导波纹管式减压阀	结构原理同先导活塞式减压阀。

5工业减压阀技术标准技术要求

5.1压力-温度等级

除特殊规定外,钢制阀门的压力-温度等级按GB/T 12224的规定;铁制阀门的压力-温度等级按

GB/T 17241. 7的规定。

5.2材料.

除特殊规定外.阀门材料为碳素钢锻件.碳素钢铸件、不锈钢铸件的按GB/T 12228~12230的规

定;阀门材料为灰铸铁的按GB/T 12226的规定;阀门材料为球墨铸铁的按GB/T 12227的规定。

5.3一般要求

5.3.1阀门型号编制方法按 JB/T 308的规定。

5.3.2公称尺寸按 GB/T 1047的规定。

5.3.3 公称压力按GB/T 1048的规定。

5.3.4法兰连接结构长度按JB/T 2205的规定。

5.3.5阀体进出 口两端连接法兰的公称压力与公称尺寸应一致,订货合同有要求的除外。

5.3.6钢制 阀门法兰连接尺寸及密封面的形状和尺寸按GB/T 9113. 1~9113. 3-2000的规定。

5.3.7铁制阀门法 兰连接尺寸及密封面的形状和尺寸按GB/T 17241.6的规定。

5.3.8阀门涂漆按 JB/T 106的规定。

5.4性能要求

5.4.1调压性能

给定的调压范围内,出口压力应能在值与最小值之间连续调整,不得有卡阻和异常振动。

5.4.2 流量特性

出口流量变化时,减压阀不得有异常动作,其出口压力负偏差值:对直接作用式减压阀不大于出口.

压力的20%;对先导式减压阀不大于出口压力的10%。

5.4.3压力特性

进口压力变化时,减压阀不得有异常振动,其出口压力偏差值:对直接作用式减压阀不大于出口压力的10% ;对先导式减压阀不大于出口压力的5%。

5.4.4 密封性能.

5.4.4.1 对于弹性密封结构,其渗漏量按表1规定。对于金属-金属密封结构,允许渗漏量不大于流量的0.5%。

5.4.4.2出口压力表的升值,弹性密封应为零,金属-金属密封不超过0.2MPa/min。

5.4.5连续运转 能力

经连续运行试验后仍能满足5.4.1~5. 4.4的规定。

6工业减压阀技术标准试验方法

6.1 壳体试验按GB/T 13927的规定。

6.2 密封性能试验、调压试验、流量试验、流量特性试验、压力特性试验、连续运行试验，按GB/T 12245的有关规定进行。

通常，减压阀的弹簧压力在范围内，这将导致出口压力在值和最小值之间调节。不能有因卡涩引起的异常振动。软密封减压阀在规定时间内不应有泄漏，金属密封减压阀的泄漏不应超过流量的0.5%。出口流量变化时，直动式出口压力偏差值不大于20%，先导式不大于10%；当入口压力变化时，直动式出口压力偏差不大于10%，先导式出口压力偏差不大于5%。

通常情况下，减压阀后的压力小于前一压力的0.5倍，应用范围很广，如可用于蒸汽、压缩空气、工业气体、水、油等多种液体介质的设备和管道中。流经减压阀出口的介质量一般用质量流量或体积流量来表示。波纹管直动减压阀适用于低压、中、小口径蒸汽介质。直动式减压阀适用于中低压、中小口径空气和水介质，先导式活塞减压阀适用于各种压力、口径和温度的蒸汽、空气和水介质。如果采用不锈耐酸钢，可以适用于各种腐蚀介质。