智能数显测温气动放料阀技术规范

【资料简介】

智能数显测温气动放料阀技术规范

借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。利用其气压传动的优点，使工人远离出料口，实现半自动或自动控制。 是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭手动测温放料阀，是用于搪玻璃设备上的放料阀，适用于化工、医药、染 料等领域。 

智能数显测温气动放料阀技术规范技术背景

在现有技术中，搪玻璃气动放料阀是由压縮空气驱动并可通过遥控来使用，安全方 便，依靠压缩空气进行开启和关闭，在工业生产中一旦停气，搪玻璃气动放料阀将 无法正常工作，造成物料泄露，缺乏相应的手动操作装置。在精细化工领域，往往要求 反应釜底部精密测温，而采用温度计套管则无法实现。

上展式放料阀和下展式放料阀区别:

放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

本公司的放料阀主要适用于反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，阀体底部结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。

智能数显测温气动放料阀技术规范特点与用途：

1、本阀操作简便，运动灵活可靠。

2、阀瓣装置维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。

 3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域（化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用）。

4、其特点是沉淀于反应釜，储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。该系列产品已被大型化工公司广泛采用，性能良好，经久耐用，用户反应良好。

三.智能数显测温气动放料阀技术规范应用规范：

1.设计制造标准按GB/T12235-2007 

2.结构长度标准按企业标准

3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.试验与检验按GB/T13927-2008

带热电偶或带热电阻温度变送器是DDZ-S系列仪表中的现场安装式温度变送单元。它集热电偶或热电阻同变送器为一体，直接测量各种工业过程中－200～1600℃范围内的液体、蒸汽和气体介质的温度，将温度转变成与热电偶、热电阻电信号成正比的4～20mA统一输出信号，送显示、记录调节仪表或计算机。作为新一代的温度变送器，它可广泛用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、国防及科研等各部门。

智能数显测温气动放料阀技术规范结构

带热电偶（阻）、温度变送器由热电偶或热电阻和变送器部件组成。

热电偶包括热电偶元件、保护管、接线盒等主要部份；两者的接线盒和保护管相同。

热电偶元件由铠装热电偶组成；热电阻元件由铠装铂电阻组成。

保护管：要求耐高温、耐磨蚀、能承受温度急剧变化，有良好的气密性及足够的机械强度，现采用两种不同牌号的不锈钢管制成。

接线盒用铝合金制成，为防水式，防护等级IP65。

变送器部件：由壳体、盖板、电路板、接线柱等组成，用硅橡胶浇封方法使用电子元件密封在壳体内，因此不可拆卸。

智能数显测温气动放料阀技术规范产品特点

· 变送器部件是小型化的，可安装于热电偶热电阻的接线内，成为一体化温度变送器。

· 作为一体化温度变送器在工业现场直接输出4~20mA信号，这样既省去昂贵的补偿导线，又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。

· 变送器部件精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，工作稳定可靠。而且由于采用硅橡胶密封结构，变送器耐震、耐湿，适宜于恶劣现场环境中使用。

· 具有线性化校正功能，热电偶温度变送器具有冷端温度自动补偿功能。

· 应用面广、既可与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构，也可作为功能模块安装在检测设备中。

智能数显测温气动放料阀技术规范变送器部件

输入：热电阻：Pt100、Cu50、Cu100

热电偶：K.E.S.B.T.N.

输出：在量程范围内输出4～20mA直流信号与热电阻的输入电阻信号成线性与热电偶输入的毫伏信号成线性。

基本误差：计算公式 Δ=Δ1+Δ2

Δ1热电偶（阻）允差对应输出基本误差。

Δ2变送器输出基本误差Δ2=±0.5%FS

传送方式：二线制

变送器工作电源电压zui低12V，zui高35V，额定工作电压24V。

负载：极限负载电阻按下式计算：

RL（max）=50×(Vmin－12)(即24V时负载电阻可在0～600Ω范围内选用，额定负载250Ω。)

正常工作环境：

a.环境温度：－25℃～80℃（危险场所不高于70℃）。

b.相对湿度：5%～95%。

c.机械振动：f≤55Hz，振幅<0.15mm

d.周围空气中不含有引起变送器腐蚀的介质。

e.环境温度影响：≤0.05%/1℃

智能数显测温气动放料阀技术规范主要技术指标

热电偶电动势允许偏差

热电偶类别	分度号	等级	使用温度范围℃	允许偏差△t℃
镍铬－铜镍	E	Ⅰ	0～600	±1.5℃或±0.004t
		Ⅱ		±2.5℃或±0.0075t
镍铬－镍硅	K	Ⅰ	0～800	±1.5℃或±0.004t
		Ⅱ		±2.5℃或±0.0075t
铂铑10－铂	S	Ⅱ	0～600 600～1300	±1.5℃或±0.0025t
铂铑30－铂铑6	B	Ⅱ	600～800 800～1600	±0.0025t
		Ⅲ		±4℃或±0.005t
铜－铜镍 （康铜）	T	Ⅰ	-40～350	±0.5℃或±0.004t
		Ⅱ		±1℃或±0.0075t
镍铬硅－镍硅	N	Ⅰ	-40～1200	±1.5℃或±0.004t
		Ⅱ		±2.5℃或±0.0075t

注：1）t为被测温度（℃）

2）允许偏差，取两者中较大的一个值。

智能数显测温气动放料阀技术规范安装固定位置

安装固定装置，可分固定螺蚊、锥形固定螺纹、固定法兰等三种形式，其结构尺寸见表。

安装方式	保护管直径（d）	M	h	S	D0	流速m/s	zui高使用压力MPa
直形保护管 固定螺纹	Φ16	M27×2	32	32	Φ40		10
锥形保护管 固定螺纹		M33×2	33	36	Φ48	80	30
固定法兰	Φ16	D2	D1	D0	D0	H	h	6.4
		Φ95	Φ65	Φ45	Φ14	15	2

置入深度/mm	保护管材料	附注
150，200，250，300，400，500，750，1000，1500，2000	lCr18Ni9Ti或 0Cr18Ni12M02Ti	无固定装置
		固定螺纹M27×2
		活动法兰式
		固定法兰式
75，100，150，200，250	lCr18Ni9Ti	固定螺纹锥形保护M33×2
150，200，250，300，400，500，750，1000	lCr18Ni9Ti或 0Cr18Ni12M02Ti	无固定装置
		固定螺纹M27×2
		活动法兰式
		固定法兰式
75，100，150，200，250	lCr18Ni9Ti	固定螺纹锥形保护M33×2

智能数显测温气动放料阀技术规范日常维护及注意事项

1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。

2、保持氮源压力正常（0.4~0.7Mpa），电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。

3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。

智能数显测温气动放料阀技术规范注意：

1、气动操作时，必须将切换手柄推移至（分）指示处，切莫使手柄 处于分合不明的状态，否则，将会损坏内部机件。

2、严禁敲打或撞击手柄。

气动带手动放料阀安装时应注意以下事项：

1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。

2、检查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆装，要技术人员的指导下。

3、气缸拆下长时间不用时，所有加工表面应涂防锈油，进、排气口应加防尘堵塞。

在气动带手动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:

1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。

2、检查各部件是否拧紧。

3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

气动带手动放料阀在使用过程中应定期检查：

1、请检查阀杆和填料磨损 情况，以免泄漏 。

2、定期对气动头表面除尘和维护。

智能数显测温气动放料阀技术规范性能与用途

　　FL641F气动放料阀操作方便，开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。