ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范

【资料简介】

ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范

调压阀是一种指挥器操作微压调节阀，可广泛应用于各类气体的微压控制和储罐微压氮封系统。可将中压气体一次节流减压稳压低压力，控制压力0.15KPa，最高控制压力12KPa，使用温度-48℃，最高使用温度120℃。是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

二、ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范结构与原理
ZZYVP型指挥器操作自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图一）
工作原理：
介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。

主阀为常闭阀，指挥器为常开阀。气体引入阀体，阀前压力气源经过滤器引入指挥器，指挥器内置减压阀会将高压气体减压稳压至较低压力，该压力经恒节流件同时输入主阀膜室两侧，当指挥器喷嘴关闭时，主阀膜室两侧压力相等，主阀阀芯在复位弹簧的推力下处于关闭。旋动指挥器调节螺钉，指挥器给定弹簧被压缩，推动膜片组件带动杠杆机构打开喷嘴挡板，因恒节流件的存在，主阀左侧膜室的压力被释放，膜室两侧产生压力差，膜片组件会拉动主阀调节机构开启阀芯，气体会进入阀后系统，阀后压力又会经导压管反馈至膜片组件产生推力并与给定弹簧推力比较，当推力大于弹簧力，喷嘴挡板会关小开度，反之会增大开度，而喷嘴挡板开度的变化直接会改变主阀左膜室的压力，也就相应会控制主阀开度的大小。对于整个调压系统来讲就是阀后压力减小，主阀开度增大，阀后压力增大，主阀开度减小。当阀后压力在指挥器膜片上产生的推力正好与给定弹簧推力平衡时，喷嘴挡板就会稳定在这一开度上，主阀也会稳定在这一开度上，整个系统的压力及调压阀调节机构的开度均达到平衡状态，而此时的阀后压力即为设定压力。当阀前压力变化或阀后流量变化引起阀后压力变化时，原有的平衡就被打破，指挥器膜片会带动喷嘴挡板做出相应调节改变给主阀的气动信号，使主阀阀芯作出相应调节使压力恢复至设定值，系统重新恢复平衡。当阀后流量降为“0”时，阀后压力会逐渐累积升高，因喷嘴口径很小，且又有杠杆增力机构，压力略有升高，喷嘴就会关闭，主阀膜室两端压力平衡，主阀也相应关闭，系统处于保压状态。

阀后输出压力的大小就取决于指挥器给定弹簧推力的大小，所以只要旋动调节螺钉就可以对阀后压力进行调整设定，顺时针为升压，逆时针为降压。指挥器膜片组件及其相连的喷嘴挡板感应机构有很高的灵敏度，阀后压力稍有变化，就会被感应放大成气动信号去控制主阀，整个调压系统有很高的调节精度。喷嘴本身就是一控制主阀通道的阀芯，由于调压阀是减压比系统，当有系统快速扰动时极易产生超调(主要是正向超调)，为尽可能减小超调，喷嘴在弹簧作用下将主阀两膜室关断，当有快速扰动影响时，阀后压力略有超压 指挥器膜片就会带动挡板推动喷嘴立即打开主阀两膜室通道强制平衡其两端压力，使主阀阀芯迅速关小。

ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范产品特点

1、 优秀的微压控制性能 —— 调压阀采取了许多 措施以适应精确稳定的微压控制。

2、 杠杆力放大 —— 指挥器操作机构为杠杆放大拉力机构，微压控制因其在膜片上产生的推力极其微小，而单纯的增大膜片面积又会使阀门体积过于庞大，通过杠杆机构可在不增加阀门体积的情况下放大6倍推力以适应控制需要。

3、 喷嘴式先导阀 —— 指挥器的控制性能决定了整个调压系统的控制能力，对于微压控制来讲任何摩擦力和阻力都会严重影响其控制效果，指挥器阀芯采用喷嘴挡板式结构，无任何滑动摩擦 灵敏度高。

4、 背压式控制 —— 对于气动系统来讲，背压控制是的，调压阀采用双膜室同时进气，背侧膜室通过指挥器喷嘴调节释放气流的控制方式来达到稳定精确控制。

5、 内置减压阀 —— 指挥器调压阀的动力气源来自于阀前，而阀前压力往往较高且是一变化的压力。指挥器内置减压阀可将阀前较高压力减压至较低且稳定的气压来供给调压阀的控制系统。

6、 过滤器 —— 指挥器是很精密的气动仪器;需要洁净的控制气源，调压阀阀前导压管上自带过滤器以保证输送给指挥器洁净的气源。

7、 低启动压力 —— 主阀也为杠杆式驱动，所以调压阀只要15KPa的阀前压力就可以正常启动调节。

8、 耐压差 —— 平衡式主阀阀芯使调压阀具有很高的耐压差性能。

9、 软密封 —— 阀芯为软密封结构，在阀芯关闭时能轻松切断流体。

10、 无填料 —— 在微压控制时任何摩擦阻力都会影响调压阀的控制精度，HPR582型调压阀无填料结构使整个调节机构有很好的灵敏度，同时又减少了外泄漏点。

11、 高精度 —— 高灵敏度指挥器控制主阀使调压阀有很高的控制精度。

12、 低超调 —— 在任何控制系统中总希望超调量越小越好，HPR582型调压阀为一次节流，减压比极大，极易产生超调，指挥器喷嘴又是一快退阀芯，当产生超压时，喷嘴阀芯会迅速开启平衡主阀两膜室使主阀快速关小，使超调量减至最小。

13、 安全过载 —— 为最大限度减少零件重量对控制压力的影响，调压阀的整个调节机构按尽可能轻小，精细的原则设计，在正常工作时，下游压力极低，调节机构受力很小，但在实际使用过程中过载是难避免的，下游压力有可能在非正常状态下达到阀前压力+这时膜片组件产生的推力对调节机构来说绝对是破坏性的，调压阀的过载保护机构能有效卸载其过载力，使调节机构不会损坏，也就是说调压阀在大多数工况中执行器膜室可承受阀前最高使用压力而不会损坏。

14、 调压方便 —— 螺杆式调节机构使调压更轻松，方便，迅速。

15、 不锈钢执行器 —— 执行器作为调压阀的重要部件，采用不锈钢板成形，有很高的耐压强度和使用寿命。

16、 维护方便 —— 调压阀每一结构的确定原则是在保证性能指标的前提下达到安装维护。 顶置压入式安装不需拆下阀体就可以进行内部的检查维护，且不需任何专用工具。采用阀盖中心定位原则，省去所有不必要的重复配合，内件留有足够的间隙，使内件能轻松取出或放入。

17、 系列通用 —— 调压阀与本公司所产的整个自力式系列产品有的零部件通用性，可减少项目备件数量。

ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范技术参数

1、 阀体尺寸(阀体为法兰连接) DN15(1/2"),DN20(3/4"),DN25(1"),DN50(2"),DN65(21/2"),DN80(3"),DN100(2")

2、 压力等级：PN16，40，64 ANSI 150LB，300LB，600LB 也可以定制

3、 流量系数

阀门口径		DN15，DN20，DN25，DN40，DN50
KV		0.3	0.6	1	1.6	2.5	4.5	6.5	9

注：DN15最大KV为4.5，DN20最大KV为6.5，其余口径不限。

阀门口径		40	50	65	80	100
KV		22	36	58	90	145

注：以上为标准口径，阀门也可按缩径尺寸加工。

4、 反馈接口：ZG1/4"出厂配好10mm卡套接头。

5、 取压方式：阀外取压，用于储罐氮封应罐顶取压

6、 流量特性：L(标准) / EQ%(特殊加工)

7、 调压范围分段：0.2-0.4KPa / 0.25-0.65KPa / 0.4-1.2KPa / 0.9-2.7KPa / 1.5-5KPa / 3-9KPa / 4-12KPa

8、 阀前压力范围：阀前启动压力：15KPa / 保证阀芯全开压力：30KPa / 最高阀前压力：1200KPa

9、 使用温度：调压阀为软密封，使用温度主要取决于密封件与膜片材质。

NBR	-29 — 82℃
FKM	-8 — 120℃
SR	-48 — 85℃
EPDM	-38 — 115℃

10、 泄漏等级：软密封：VI

11、 控制性能：动态控制精度：2% / 静态关断精度：<0.25KPa

12、 过载压力：800KPa

13、 附件：取压接头，压力表，取压球阀

ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范主要参数及主要性能指标见表一          表一

公称通径DN（mm）	20			25	40			50	80		100	150
阀座直径（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
压力调节范围KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公称压力PN（MPa）	1.6
被调介质温度（℃）	-5～+100
流量特性	快开
调节精度（%）	≤±5
执行机构有效面积（cm2）	100						200		280			400
信号接口	内螺纹M16×1.5

2、ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范压力调节范围见表二            表二

压力调节范围（KPa）	指挥器膜室 有效面积（cm2）	执行机构膜室 有效面积（cm2）	使用阀门口径（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400

3、ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范主要零件材料见表三                                                   表三

零 件 名 称	材         料
气动活塞式执行机构，指挥器	组合件
阀体，阀盖	WCB，CF8，CF8M，CF3M
推杆，阀杆	304，316，316L
阀座	304，316，316L
阀芯（软密封）/填料	聚四氟乙烯
波纹膜片	丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧	1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范型号分类、操作原理

调压阀主要由主阀，过滤器，指挥器组成。主阀接受指挥器的控制信号来控制其阀芯开度调节流量，从而控制所需的工艺压力。过滤器保证给精密的指挥器洁净的气源，指挥器会感应阀后压力并将引入的阀前动力压转换成气动信号来控制主阀的开度。

指挥器膜片组件内安装有过载弹簧，过载弹簧的推力是经计算并预设的 其预压缩力能保证调压阀正常工作，当压力超过过载压力时;调节机构已到位固定，膜片组件可克服过载弹簧的预紧力继续移动直至贴紧膜盖 使过载力作用至膜盖，从而保护调节机构不会损坏，当系统恢复正常后又可正常运行。

ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范安装、维护与调试

1、安装（见图三）

（1）       检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

（2）       在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3）       安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

（4）       阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

（5）       介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。

（6）       为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。

 

    2、 ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范 维护：

（1）       清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2）       阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3）       阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）       阀杆：表面损坏，必须换新。

（5）       压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6）       易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）       阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

3、  ZZYVP指挥器操作自力式微压调节阀技术规范调试

所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。