压力储罐的安全阀选型指南

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压力储罐的安全阀选型指南

今天给大家分享安全阀选型的知识，也给大家讲解一下压力储罐的安全阀选型。如果你碰巧解决了你现在面临的问题，别忘了关注这个网站，现在就开始！安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。按照规范规定，凡是可能由于工艺事故、自控事故、火灾事故、公用工程事故等原因引起的超压设备，均须设置安全阀。决定安全阀选型的因素主要有安全阀的形式、整定压力、泄放量，以及对象设备的工况。本文针对外部火灾事故下所适用安全阀进行选型计算。
压力储罐的安全阀选型指南

一、安全阀的选择安全阀的选择
1.1.安全阀各种参数的确定

A)确定安全阀的公称压力。
根据阀门材料、工作温度和更大工作压力选择公称压力。
b)确定安全阀的工作压力等级。
根据压力容器的设计压力和设计温度选择工作压力等级。安全阀的工作压力和弹簧的工作压力等级含义不同，不能混淆。工作压力是指安全阀正常工作时阀前的静压力，与被保护系统或设备的工作压力相同。弹簧的工作压力水平是指弹簧允许的工作压力范围。在这个压力范围内，安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量来调节。公称压力相同的安全阀，根据弹簧设计的要求，可分为不同的工作压力等级。具体划分见下表，划分的前提是保证各工作压力等级的压力上下限满足相关标准规定的动作性能指标。
选择安全阀时，应根据所需的开启压力确定阀门的工作压力等级。
c)确定安全阀的排放压力Pd。
安全阀的排放压力一般为整定压力(开启压力)的1.1倍，蒸汽锅炉安全阀为整定压力的1.03倍。

d)确定安全阀的尺寸。
根据必要泄放量，安全阀的泄放量应≥必要泄放量。被保护系统的必要泄放量是指系统异常超压时，为防止超压而必须切除的量，由系统或设备的工况、容量和可能的超压决定。

e)材料的确定
选择安全阀材料时，应考虑工作温度、工作压力、介质性能、材料的可制造性和经济性等多种因素。一般情况下，用户可以根据生产单位提供的安全阀样品中所列的工作温度、压力范围和代表性介质类型来选择不同类型的安全阀。如对材料有特殊要求，订货时可与生产单位协商。根据介质的特性选择合适的安全阀材料:如果介质中含有氨，就不能选择铜或含铜的安全阀；乙炔不能选择70%铜或紫铜材质的安全阀。

2.压力储罐的安全阀选型指南特殊结构的确定

1)带散热器安全阀的选择
带散热器(翅片)的安全阀适用于开启压力大于3MPa的蒸汽或介质温度超过320℃的气体。2)波纹管安全阀对于承受附加背压的安全阀，当背压变化超过整定压力的10%时，应选用该安全阀。此外，对于有腐蚀性介质的安全阀，还应选择波纹管安全阀，以防止弹簧和导向机构被介质腐蚀。
3)对于易燃、有毒或高度危险的介质，必须采用封闭式安全阀。如果必须使用提升机构，应使用带平板的封闭式手动安全阀。
4)对于空气体、60℃以上的热水或蒸汽等非危险介质，应采用带插板的手动安全阀。5)液化罐(箱)车应采用内置式安全阀。
6)对于大排量工况，应选择全开式；对于工作压力稳定、流量小的工况，应选择微启动型；对于高压大排量，应选择间接启动式，如脉冲安全阀。对于长度超过6m的容器，应提供两个或多个安全阀。
7)静重式(压力锅)或杠杆锤式安全阀可用于工作压力Pw较低的固定容器。移动设备应使用弹簧安全阀。
8)如果介质较稠，容易堵塞，应选用安全阀和爆破片串联的组合式泄压装置。

3.安全阀主要性能指标安全阀主要性能指标
1)安全性。阀门出厂时，应按国家有关标准进行强度试验和密封性试验，以保证阀门的机械性能符合国家标准的要求。
2)灵敏度。阀门的起飞压力和返回压力在国家标准和用户要求的范围内，起飞压力准确。起飞迅速，入座压力稳定。
3)密封性能。阀门落座后，密封性能，无泄漏。
4)对有排放要求的安全阀，跳阀后的排放符合国家标准的要求，阀门的机械特性和密封性能。密封性能和其他性能保持稳定，不会改变。

压力储罐的安全阀选型指南选型须知：
1.安全阀各种参数的确定
①确定安全阀公称压力。 
根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选定公称压力。 
②确定安全阀的工作压力等级。根据压力容器的设计压力和设计温度选定工作压力等级，安全阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义。安全阀的工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。

PN	弹簧工作压力等级（MPa）
1.6	0.06～0.1	＞0.12	＞0.16～0.25	＞0.25～0.4	＞0.4～0.5
	＞0.5～0.6	＞0.6～0.8	＞0.8～1.0	＞1.0～1.3	＞1.3.～1.6
2.5	＞1.3～1.6	＞1.6～2.0	＞2.0～2.5	/	用于＞1.3
6.4	＞1.3～1.6	＞1.6～2.0	＞2.0～2.5	＞2.5～3.2	＞3.2～4.0
	＞4.0～6.4	/	/	/	用于＞1.3
10	＞4.0～5.0	＞5.0～6.4	＞6.4～8.0	＞8.0～10.0	用于＞4.0

③确定安全阀的排放压力Pd：安全阀的排放压力一般为整定压力（开启压力）的1.1倍，蒸汽锅炉安全阀的排放压力为整定压力的1.03倍。 
④确定安全阀的通径：根据必需排放量来确定，安全阀的排放能力≥必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止超压所必须排除的量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压等因素决定的。
⑤材质的确定;选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。

2.压力储罐的安全阀选型指南特殊结构的确定：
①对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀，应选用带散热器(翅片)的安全阀。
②对承受附加背压力的安全阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用波纹管安全阀。另外对使用有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
③对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀，如需采用带有提升机构的，则应采用封闭式带板手安全阀。
④对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质，应采用带板手安全阀。
⑤液化槽(罐)车，应采用内置式安全阀。 
⑥对于泄放量大的工况，应选用全启式；
对于工作压力稳定、泄放量小的工况，宜选用微启式；
对于高压、泄放量大的工况，宜选用非直接起动式，如脉冲式安全阀；
对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。 
⑦工作压力低的固定式容器，可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。 
⑧对于介质较稠且易堵塞的，宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。

3.压力储罐的安全阀选型指南使用范围：

名称	型号	阀体材质	使用温度℃	适用介质	公称直径DN
外螺纹弹簧	A21F-16		-40～80	液化石油气	15～25
微启式安全  阀	A21F-16C	碳钢	＜200	水、空气、油品	15～25
	A21F-25	2Cr13	＜200	气氨、液氨	15～25
	A21F-40	2Cr13	＜200	气氨、液氨	15～25
	A21F-64	2Cr13	＜200	水、空气、油品	15
	A21F-16P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	15～25
	A21F-40P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	15～25
弹簧微启封  闭式安全阀	CA41H-16C	碳钢	＜300	水、空气、油品	25～100
	A41H-25	碳钢	＜300	水、空气、油品	25～100
	A41H-40	碳钢	＜300	水、空气、油品	25～100
	A41H-16P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	32～100
	A41H-25P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	32～100
	A41H-40P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	32～80
弹簧微启封  闭式高压安  全阀	SA41Y-160	碳钢	＜150	水、氢气、油品	15、2
	SA41Y-320	碳钢	＜150	水、氢气、油品	15、32
	A41H-160	碳钢	＜150	水、氢气、油品	15～32
	A41H-320	碳钢	＜150	水、氢气、油品	10、15、32
外螺纹抗硫  弹簧微启式  安全阀	KA21Y-16C	碳钢	-30～60	酸性天然气	25
	KA21Y-25	碳钢	-30～60	酸性天然气	20～25
	KA21Y-64	碳钢	-30～60	酸性天然气	20
抗硫弹簧微  启封闭式安  全阀	KA41Y-16C	碳钢	＜130	酸性天然气	50
	KA41Y-40	碳钢	＜130	酸性天然气	50
	KA41Y-64	碳钢	＜130	酸性天然气	50
	KA41Y-100	碳钢	＜130	酸性天然气	50、100
	KA41Y-160	碳钢	＜130	酸性天然气	15、32
	KA41Y-320	碳钢	＜130	酸性天然气	15
弹簧全启封  闭式安全阀	CA42Y-16C	碳钢	＜300	油晶、空气	32～200
	A42Y-16C	碳钢	-40—80	液化石油气	40～100
	A42Y-40	碳钢	＜300	油品、空气	32～200
	A42Y-64	碳钢	＜300	油品、空气	40～100
	A42Y-16P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	32～150
	A42Y-40P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	32～200
	A42Y-64P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	32～100
弹簧全启封  闭式高压安  全阀	SA42Y-160	碳钢	＜150	氮气、空气油品	32、40
	SA42Y-320	碳钢	＜150	氮气、空气油品	32、40
	SA42Y-400	碳钢	＜150	氮气、空气油品	32
弹簧封闭全  启式抗硫安  全阀	KA42Y-16P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硫化氢	32-150
	KA42Y-40P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硫化氢	32-150
	KA42Y-64P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硫化氢	40-100
	KA42Y-16C	碳钢	-30～60	酸性天然气	50
	KA42Y-40	碳钢	-30～60	酸性天然气	40-50
	KA42Y-64	碳钢	-30～60	酸性天然气	50、80、100
弹簧封闭全  启式波纹管  安全阀	Ac4A2Y-16C  WA42Y-16C	碳钢	＜300	水、蒸汽、油品	40～200
	Ac4A2Y-40  WA42Y-40	碳钢	＜300	水、蒸汽、油品	40～200
	Ac4A2Y-16P  WA42Y-16P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	40～200
	Ac4A2Y-40P  WA42Y-40P	1Cr18Ni9Ti	＜200	硝酸类	40～200
双联弹簧封  闭微启式安  全阀	A43H-16C	碳钢	＜350	蒸汽	80～150
	A43H-25	碳钢	＜350	蒸汽	80～100
	A43H-40	碳钢	＜350	蒸汽	80～100
带扳手弹簧  全启封闭式  安全阀	A44Y-16C	碳钢	＜300	油品、空气	40～200
	A44Y-40	碳钢	＜300	油品、空气	40～200
	A44Y-64	碳钢	＜300	油品、空气	40～100
	A44Y-100	碳钢	＜300	油品、空气	40～100
	KA44Y-100	碳钢	-30～60	酸性天然气	50、80、100
带扳手弹簧  全启式安全  阀	CA47H-16C	碳钢	＜350	蒸汽	40～100
	A47H-25	碳钢	＜350	蒸汽	40～100
	A47H-40	碳钢	＜350	蒸汽	40～100
带扳手弹簧  全启不封闭  式安全阀	CA48Y-16C	碳钢	＜350	蒸汽	40～150
	A48Y-40	碳钢	＜350	蒸汽	40～150
	A48Y-64	碳钢	＜350	蒸汽	50～100
	A48Y-100	碳钢	＜350	蒸汽	50～100
封闭全开弹  簧安全阀	A1D40	碳钢	-25～300	油品、蒸汽	25
	TA1D40	Cr5Mo	300～550	油品、蒸汽	25
	A1.5F40	碳钢	-25～300	油品、蒸汽	40
	Ta1.5F40	Cr5Mo	300～500	油品、蒸汽	40
	A2J16	碳钢	-25～300	油品、蒸汽	50

压力储罐的安全阀选型指南安装位置及要求：
1.安装位置：
①垂直向上安装。
②安装位置，尽量靠近被保护的设备或管道。
③安装在易于检修和调节之处，周围有足够空间。
④压力容器的安全阀安装在容器本体液面以上气相空间，也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。
⑤对于盛装易燃、毒性、黏性介质的容器、设备，可在安全阀前装截止阀，但截止阀的流通面积，不得小于安全阀的最小流通面积，并加装铅封，保证截止阀处于全开、常开状态。
⑥安全阀要与截止阀反向安装，减少阀门自重力影响，避免出现应力疲劳和排放振动疲劳。
⑦对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在其入口前设爆破片，并在安全阀与爆破片之间，加装检查阀，在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。
⑧在管道上安装的安全阀，应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方，不能安装在水平管道的死角处。
⑨对于液体介质的管道、换热器或压力容器等，当阀门关闭可能会出现热膨胀，造成压力憋高的问题时，设置的安全阀可水平安装，直接向下排出液体。
⑩对空紧急排放，管口要平整、不尖锐，没有毛刺，以防产生静电放电。
⑪安全阀安装点，不能使安全阀承受过大的背压值，应在规定允许范围内。
⑫安全阀的阀体，要支撑平稳。
⑬介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。

2.压力储罐的安全阀选型指南安装要求：
①对于腐蚀性介质，安全阀要与爆破片组合安装。
②对于高毒性介质，要选用密封性良好的安全阀类型。
③对于高温介质安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。
④对于重要安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。
⑤对于球罐用安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。
⑥安全阀要设置静电跨线。
⑦为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径缩短入口管段。

压力储罐的安全阀选型指南的型号和规格是什么？
安全阀标准常用的国内标准有国家标准和机械行业标准，常用的国际标准有美国机械工程师学会标准、api重力标准、国际标准、日本标准、德国标准和英国标准。而且各个标准对安全阀的规定也有一些差异。只有了解每个安全阀标准的内容，并根据每个标准的设计要求确定验收、安装和检验的要求，设备才能安全可靠地运行。
安全阀作为承压特种设备的关键泄压保护装置，在现代工业中应用广泛。由于生产要求、设备性能和岩土要求不同，采用的安全阀标准也不同。常用的国内标准有国家标准和机械行业标准。
常用的国际标准有美国机械工程师学会标准、api重力标准、日本标准、德国标准和英国标准。而且各种标准对安全阀的规定也有所不同。只有了解每个安全阀标准的内容，并根据每个标准的设计要求确定验收、安装和检验的要求，设备才能安全可靠地运行。

压力储罐的安全阀选型指南的选择参数有哪些？
公称尺寸:安全阀与其他设备连接的通用接口尺寸；公称压力:安全阀的更大允许工作压力；喉部直径/流道直径:安全阀阀座入口处最小横截面的直径；开启高度:安全阀开启后阀瓣的更大位移；设定压力:安全阀设定的开启压力；
压力管道安全阀如何选择？
首先你要知道你的管道或者储罐承受了多大的压力。比如不允许压力超过1MPa，就要选择厂家的安全阀，0.95MPa的起跳压力，不要超过管道或储罐的公差范围。如果超过，安全阀将启动排放压力，形成保护功能。