粉碎型格栅分为哪几个部分呢

【资料简介】

　　粉碎型格栅机是由电机、齿轮箱、切割刀片、立式转鼓等部件组成。电机启动后，刀片及立式转鼓同时差速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被栅网截留并送入切割区。转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将处理物粉碎成8-10mm的细小颗粒，粉碎后的细小颗粒随污水进入下道污水处理工艺。有效的防止了水泵的缠绕、堵塞。辅助格栅则在高水位时，进行辅助性拦截。特点
 

　　1、整体式设计，设备紧凑，灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠选。
 

　　2、采用低转速运行，功耗低，磨损小，运用切割刀片差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果。
 

　　3、特殊的刀片结构设计，具有强的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积。
 

　　4、合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。
 

　　5、需要有可靠的保护系统，当过载时能有效地保护设备不被损坏。
 

　　粉碎型格栅分为几个部分
 

　　1、驱动部分
 

　　水路两栖型电机，根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型；
 

　　2、粉碎部分
 

　　由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎，刀片是最重要的。硬度及工艺要求非常高，只有进口的刀片比较可靠；
 

　　3、格栅部分
 

　　该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的，为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙；格栅部分又称为转鼓，内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓，是根据流量及渠宽来选定。
 

　　整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的，替代老式的回转格栅。
 

　　使用注意
 

　　粉碎型格栅关键部件有两个：
 

　　1、刀片，关系到整机的处理效果和使用寿命，与齿形排布、热处理硬度及工作间隙有很大关系。
 

　　2、电机，粉碎型格栅部分时候需要在淹没条件下工作，这就要求电机可以干湿两用，本身的防水处理也要得当，方能在这种使用条件下长时间使用。