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智能控制电动调节阀选型原则
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智能控制电动调节阀选型原则
电动调节阀主要性能指标有:基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。指标的要求和试验方法均与气动调节阀相同或相似,其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目,后3项性能指标的要求和试验方法为:
电动调节阀的调节阀主要由阀体、套筒、阀瓣、阀杆等零件组成。套筒和阀瓣上都开有节流孔通过阀瓣在阀座内回转来改变过流面积,调节流量。配ZKJ型或其它型电动角行程执行器可实现遥控和自动控制。因电动调节阀可靠、全功能、超轻型等优点,被应用地越来越广泛,在一些相对较小的工厂,只需几台电动调节阀,配以调节器或PLC等控制系统,就可实现自动化控制。下面我们来了解一下电动调节阀的主要性能特点,具体如下:
调节阀在现代工厂的自动控制中非常重要。通过接受控制单元输出的控制信号,从而改变介质流量,压力,温度,液位和其他工艺参数,可以说:控制阀是工艺环路中的最后一道关卡!因此,如何选择正确的调节阀,以达到的控制效果?这成为一个关键问题。调节阀固有流量特性的“选择原理”控制阀的选择应根据控制系统的特性,干扰源和S(阀阻比)值三个方面综合考虑。
一、智能控制电动调节阀选型原则一般选择原则
1. 阀上的压差变化很小,给定值变化很小,过程的主要变量变化很小,并且S> 0.75控制对象,选择直线流量特性是适当的。
2. 在缓慢的生产过程中,当S> 0.4时,直线流量特性。
3. 在要求大可调范围,管路系统压力损失大,阀门开度和压力差变化较大的场合,应选择等百分比流量特性。
4. 快速的生产过程,如果对系统的动态过程不太了解,建议选择等百分比的流量特性。
5. 也可以根据以前的经验根据下表选择流量特性。
注意:ΔPn-表示正常流量阀两端的压差。
ΔPQun1-表示阀关闭的阀两端的压差。
6. 快开特性:适用于两位动作的场合或当需要迅速获得调节阀的最大流通能力的场合。当调节器必须设定在宽比例带时,其调节阀也可选用快开特性。
二、智能控制电动调节阀选型原则阀门类型选择
1. 根据工艺变量(温度,压力,压降和流量等),流体特性(粘度,腐蚀性,毒性,含有悬浮物或纤维等)和要求,全面选择控制阀的类型控制系统(可调比例,泄漏率和噪音等),以及控制阀的管道连接形式。
2. 通常适合选择体积小,通量大和技术先进的直通单、双座调节阀和普通套筒阀。也可以选择低S值的节能阀和细小的调节阀。
3. 根据不同场合,可以选择最合适的调节阀。
智能控制电动调节阀选型原则
1、由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门,所以为您节约了较多的管材,保温材料及安装费用和时间;
2、由于不需要进行系统调试,所以省去许多麻烦,节约了大量的时间,缩短竣工日期;
3、即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计,也不会影响其他区域的水系统设计,更不会影响其他区域的水系统平衡;
4、使水系统时时刻刻都处于平衡状态,所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡;
5、由于整个系统处于动态平衡状态,所以制冷机组及水泵将以状态运行,节省了大量的运行维护费用;
6、由于系统的流量平衡是自动进行的,使安装维护更加便利,并杜绝了人为操作失误破坏平衡的可能。
在实际使用时,调节阀总是安装在工艺管路系统中,调节阀前后的压差是随着管路系统的阻力而变化的。因此,选择调节阀的流量特性时,不但要依据过程特性,还应结合系统的配管情况来考虑。
(1)根据过程特性,选择阀的工作流量特性。常规控制器的控制规律是线性的,控制器的参数整定后希望能适应一定的工作范围,不需要经常调整。这就要求广义对象是线性的,即在遇到负荷、阀前压力变化或设定值变动时,广义对象的特性基本保持不变。因此,从自动控制系统的角度看,要求调节阀工作特性的选取原则是使整个广义对象具有线性特性,即在广义对象中,除调节阀外其余部分的特性(变送器特性、过程特性)为线性时,应选用线性工作流量特性的调节阀(即Kv为常数);如果变送器特性为线性,而过程特性的放大系数瓦是随操纵变量的增加而减小时,则调节阀应选用等百分比工作流量特性。总之,当广义对象(除调节阀外)具有非线性特性时,调节阀应该能够克服它的非线性影响而使广义对象接近为线性特性。推荐阅读:企业微信crm营销管理软件系统
(2)根据配管情况,从所需的工作流量特性出发,推断出理想流量特性。在生产现场调节阀总是与管道等设备连在一起使用的,所以必然存在着配管阻力,使调节阀的工作流量特性与理想流量特性存在一定差异。因此,在选择调节阀特性时,还应结合系统的工艺配管情况来考虑。依据工艺配管情况确定压降比S值后,可以从所选的工作流量特性出发,确定理想流量特性。
智能控制电动调节阀选型原则的优点:
除高可靠、全功能、超轻型的特点外,电动调节阀还有如下好处:
⑴用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用;
⑵用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式,它不只是增加了费用,反而带来了可靠性的下降(环节越多,可靠性差的因素增加);
⑶从经济性上看,除省去气源站的费用外,还省去电气阀门定位器的费用:一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构;
智能控制电动调节阀选型原则
1、阻尼特性 电动调节阀的阻尼特性,在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号,观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。
2、电动调节阀的供电电压电动调节阀的供电电压在220(+20、-30)V 范围内变化时,阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5%。试验方法是在电源电压为220V时,在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值,然后将电源电压调到190V和240V,测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。
3、绝缘电阻 当环境温度为10~35℃、相对湿度不超过85%时,电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定:各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ;电源端子对机壳不小于50MΩ。
电动调节阀流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造厂所提供的流量特性是理想流量特性,而实际应用需要的则是工作流量特性。由于压降比S小于1,工作流量特性上凸。因此,在选择调节阀流量特性时,应先考虑选择工作流量特性。然后,根据实际应用选择理想流量特性。在生产中常用的理想流量特性是线性、等百分比和快开特性。而快开特性主要用于双位控制及程序控制,因此调节阀流量特性的选择通常是指如何合理选择线性和等百分比理想流量特性。
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