ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明

【资料简介】

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明

　ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。自力式压力调节阀的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明产品型号

类别	型号	类别	型号
单座压闭型	ZZYP-16～64B	单座压闭型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～64B	双座压闭型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～64B	套筒压闭型	ZZYM-16～64K

注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明主要技术参数

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作 的小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） 
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明主要性能指标注

控制精度％		±8
允许泄 漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

　　工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。

　　当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

　　当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。

　　工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。

　　当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积增大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。

　　当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明使用方法及日常维护：

自力式压力调节阀在管道中一般应当水平安装。

使用方法

1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

　(1)缓慢开启阀前后截止阀;

　(2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

　(3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

2.使用蒸汽场合时的操作：

　(1)从冷凝器上拧液口螺钉

　(2)拧松执行机构排气塞

　(3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

　(4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

　(5)拧紧注液口螺钉

　(6)缓慢开启调节阀前后截止阀

　(7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明使用维护：

　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

压力调节范围确定：

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：

自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明整机作用方式确定：

阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明安装方式：

自力式调压阀(气体减压阀)广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。

在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

采用自力式调压阀(气体减压阀)方案中应特别注意以下几个关键点，也是实际应用使用不当经常出现的问题：

序号	注意点	作用	使用不当产生后果问题
1	阀后应安装储气罐	可起到缓冲稳压的作用	当流量变化时，产生压力较大的波动现象。
2	减压阀后应安装过压保护装置	防止阀门被打坏	（即安全阀），防止因阀后流量接近为零而导致压力上升,对自力式蒸汽减压阀打坏现象。
3	安全阀的设定压力不可接近工作压力	防止安全阀起跳频繁	流量过小时，导致自力式压力调节阀趋向关闭，而产生安全阀起跳频繁。
4	因尽量减小自力式压力调节阀填料密封处的摩擦力，	防止因摩擦力过大而产生阀门反应滞后现象。	导致阀后安全阀起跳频繁或压力过低现象。

ZZYP自力薄膜式蒸汽减压阀操作使用说明使用、保管注意事项

　　　　

◆ 阀门在日常保管时应将对各个通路用塞子或封盖封闭,存放在干燥通风的室内,长期存放应经常检查,消除污垢,并在加工面上涂防锈油防止锈蚀。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

◆ 安装前应将本阀清洗干净,将各螺丝连接处拧紧。　　　　　

◆ 本阀采用止回阀原理,只能单向截断,安装时必需注意阀门流向道标志,并将要保护本阀的各部件的清洁防止锈蚀。

◆ 订货须注明法兰密封形式,压力等级及连接标准。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

◆ 必需正确使用本阀,如不按照本公司的使用说明,造成的损坏责任一切自负。　　　　　　　　

◆ 使用前请仔细阅读本说明书。